No planejamento e implantação de uma indústria de alimentos diversos fatores devem ser considerados, como, por exemplo, a localização da fábrica. Uma indústria do ramo de laticínios pretende instalar um novo armazém de distribuição de seus produtos, em uma rede de indústrias e mercados já existentes. Em relação às técnicas mais usuais da literatura para determinar a localização, são descritas as seguintes afirmativas:

I. A metodologia de localização Ponderação Qualitativa pode ser utilizada quando a empresa de laticínios não conseguir apropriar uma estrutura de custos à cada localidade selecionada para a nova instalação.

II. Considerando o modelo do Centro de Gravidade para a instalação do novo armazém, é possível comparar as localidades selecionadas em relação aos custos fixos e variáveis.

III. Outro método utilizado pela indústria foi o do Ponto de equilíbrio, o qual se fundamenta em 3 (três) passos: 1º) Determinação do lucro associado a cada localidade; 2º) Caso as localidades apresentem o mesmo valor de receita, determina-se o custo total e 3º) Obtêm-se o valor do ponto de equilíbrio, onde o maior valor representa a localidade escolhida.

IV. Utilizando os métodos da ponderação qualitativa, centro de gravidade e ponto de equilíbrio, a indústria de laticínios determinou 3 (três) localidades possíveis, para a nova instalação. Sendo necessária a utilização da metodologia de ponderação de fluxo de transporte de mercadorias, para realizar a escolha final do local do novo armazém.

Assinale a alternativa em que toda(s) a(s) afirmativa(s) está(ão) INCORRETA(S):

A determinação do arranjo físico de um processo na indústria de alimentos diz respeito ao posicionamento físico das suas operações unitárias (equipamentos, postos de trabalho, etc.), conforme os fluxos de processo existentes na linha de produção. Na escolha do arranjo físico mais adequado são considerados diversos fatores, como: segurança no trabalho, integração harmoniosa entre as operações unitárias, a utilização das 3 dimensões físicas do espaço disponível para a instalação e outros aspectos. Dentro deste contexto, pode-se destacar 4 (quatro) tipos básicos de arranjo físico, que são: arranjo físico posicional, arranjo físico funcional, arranjo físico celular e arranjo físico por produto.

São descritas as seguintes afirmativas:

I. Para um processo de produção de carcaças bovinas, o qual se caracteriza por pouca variabilidade do produto e alto volume de produção, o arranjo físico aconselhável é o do tipo posicional.

II. O método geral de projeto de arranjo físico funcional consiste de dois passos: a) o desenho de um arranjo físico esquemático, mostrando os centros de trabalho e os fluxos entre eles; e b) ajuste do arranjo físico esquemático de forma a levar em conta as restrições da área disponível.

III. O arranjo físico posicional é caracterizado por apresentar mão-de-obra com alta variedade de tarefas, enquanto que no arranjo físico por produto a mão de obra pode-se especializar por equipamento.

IV. Os custos unitários para o arranjo físico por produto são muito altos e para arranjo físico celular são baixos para altas quantidades de volumes produzidos.

V. O arranjo físico celular se caracteriza por apresentar todos os equipamentos de uma determinada operação de transformação agrupados em uma determinada área (célula). Sendo que a matéria-prima se movimenta entre as células até finalizar o seu processamento.

Assinale a alternativa em que toda(s) a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

Na indústria de alimentos, a análise e otimização de processos apresentam um vasto campo de aplicações, destacando-se: a elaboração do projeto de processos e a estimativa de custos. Considerando um projeto de isolamento térmico de tubulações industriais de vapor saturado (linha de esterilização de fermentadores), onde o custo total (C_Total) do projeto de instalação do material isolante é estimado pela Equação abaixo, “L” representa a variável de espessura do material e “A”, ”B” e “C” são constantes. Também, considerando o método de otimização analítico para problemas de uma variável.

C_Total(L)= C A .L+B-B².L²

São descritas as seguintes afirmativas:

I. Na determinação da região ótima da variável espessura do material isolante, se a função objetivo utilizada na otimização apresentar um número grande de descontinuidades, restringe a aplicação do método de otimização analítico para problemas com uma variável.

II. No problema de otimização acima descrito, os únicos elementos que devem ser identificados são: variável de decisão e a função objetivo.

III. O(s) valor(es) da espessura ótima do material isolante é(são) definido(s) pela Equação: L= 2CB 2 A

IV. O(a) engenheiro(a) projetista, responsável pelo isolamento térmico das tubulações, realizará a integração da função C_Total(L), para obter a região de menor custo do projeto.

V. O(s) valor(es) da espessura ótima do material é(são) definido(s) pela Equação: L= - ( C A )-B

Assinale a alternativa em que toda(s) a(s) afirmativa(s) está(ão) CORRETA(S):

Considere um caso de transferência de massa em que o número adimensional de Schmidt (Sc) seja próximo da unidade (Sc ≈ 1). Assinale a alternativa que indique a situação CORRETA:

Fermentações em estado sólido para cultivo de fungos ou produção de metabólitos de interesse podem ocorrer em biorreatores de leito empacotado encamisado, conforme ilustra a Figura 2. Neste tipo de processo NÃO ocorre:

Figura 2: Esquema de um biorreator de leito empacotado, onde: (1) banho termoestabilizado (fluido água), (2) Bomba, (3) Filtro de ar, (4) Rotâmetro, (5) Umidificador, (6) Separador de gotas, (7) Biorreator de coluna de leito empacotado.

Na análise de problemas de condução de calor, muitas vezes, surge uma propriedade do material chamada de difusividade térmica, que pode ser entendida como:

Considere o congelamento de filés de pescado em um congelador de placas horizontais (Figura 1 (a)) e em um túnel de congelamento (Figura 1(b)). Nestes processos, os principais mecanismos de troca térmica, respectivamente, são:

(a)

(b)

Figura 1: Equipamentos de congelamento: (a) congelador de placas horizontais e (b) túnel de congelamento.

Fonte: Disponível em: <http://www.resfriando.com.br/refrigeracaoaplicado-pesca>. Acesso em: 24 set. 2016.

Para problemas transientes de aquecimento e resfriamento, um método simples e conveniente que pode ser usado para suas resoluções é o método da capacitância global. Porém, para o mesmo ser empregado com precisão satisfatória, um critério apropriado é:

Sobre a transferência de calor por convecção, analise as afirmativas, identificando com “V” as VERDADEIRAS e com “F” as FALSAS, e assinale a seguir a alternativa CORRETA, na sequência de cima para baixo:

( ) A convecção forçada ocorre quando o escoamento é causado por meios externos, tais como um ventilador, uma bomba, ou ventos atmosféricos.

( ) A convecção livre ou natural ocorre quando o escoamento do fluido é induzido por forças de empuxo.

( ) Ao alterar um processo de transferência de calor por convecção natural para convecção forçada (sem mudança do fluido), o coeficiente de transferência de calor por convecção mantém-se constante.

( ) Os processos de transferência de calor por convecção podem ser classificados em convecção natural, convecção força ou convecção mista.

( ) Independente da natureza do processo de transferência de calor por convecção, o fluxo de calor por convecção (W/m² ) pode ser obtido pela expressão conhecida como lei do resfriamento de Newton.

Alguns problemas de transferência de calor podem ser facilmente resolvidos por meio da introdução do conceito de resistência térmica, de forma análoga aos problemas de circuito elétrico. A resistência térmica para o caso de condução de calor unidimensional, através de um meio estacionário de espessura L com condutividade térmica k, e área da parede normal à direção de transferência de calor A, pode ser representada por: