Na gestão da manutenção de sistemas automatizados de segurança, a escolha da estratégia (preventiva, corretiva ou preditiva) impacta diretamente a disponibilidade do sistema e a manutenção dos Níveis de Integridade de Segurança (SIL). Com base nos conceitos de ciclo de vida e modelagem de confiabilidade, assinale a alternativa correta.

No que diz respeito à arquitetura de redes industriais e à integração entre Controladores Lógicos Programáveis (CLPs) e sistemas supervisórios, assinale a alternativa correta.

Considere as seguintes afirmações sobre a transmissão de dados e meios físicos em sistemas de automação.

I - A comunicação serial é preferencial para a interligação entre sistemas (como PC e CLP) em distâncias maiores, pois a transmissão paralela, embora historicamente tenha oferecido maior taxa de transferência em curtas distâncias, sofre com o atraso de sincronismo do bit causado por diferenças de impedância nos fios de cabos longos.
II - Cabos de fibra óptica transmitem informações através de pulsos de luz e são imunes a ruídos eletromagnéticos; no entanto, para uma comunicação bidirecional (dois sentidos), são necessários normalmente dois cabos de fibra separados, pois o sinal de luz viaja em apenas uma direção por fibra.
III - O protocolo HART utiliza a técnica de Frequency Shift Keying (FSK) para sobrepor um sinal digital ao sinal analógico padrão de 4 a 20 mA, permitindo o acesso a parâmetros de diagnóstico sem interromper o sinal de medição analógico.
IV - Redes Ethernet industriais operando em modo half-duplex eliminam a possibilidade de colisões de dados através do mecanismo CSMA/CD, garantindo que dois nós nunca transmitam simultaneamente no mesmo segmento.

Quais estão corretas?

Na configuração de uma Interface Homem-Máquina (IHM) para monitoramento de processos industriais, o desenvolvedor deve estruturar telas, alarmes e tendências para facilitar a tomada de decisão do operador. Sobre esses recursos, assinale a alternativa correta.

Os sistemas de Controle Supervisório e Aquisição de Dados (SCADA) são fundamentais para a automação de processos geograficamente distribuídos ou complexos. Com base nos conceitos de arquitetura e funcionalidade desses sistemas, assinale a alternativa correta.

Durante uma aula prática em um laboratório de automação industrial, foi desenvolvido um sistema de contagem de peças em uma esteira transportadora utilizando um Controlador Lógico Programável (CLP). Um sensor fotoelétrico, conectado à entrada digital I0.0, gera um pulso em nível lógico 1 sempre que uma peça passa pelo ponto de detecção. Uma botoeira de reset, conectada à entrada digital I0.1, permite reiniciar a contagem sempre que necessário.
O programa utiliza um contador crescente CTU (Count Up – contador crescente) com valor pré-ajustado PV (Preset Value) = 10. Quando o valor acumulado (CV – Current Value) atingir ou ultrapassar o valor de PV, a saída Q0.0 deverá ser acionada para indicar que a caixa de armazenamento atingiu sua capacidade máxima. Considere o programa em linguagem Ladder representado na figura abaixo. 





Com base no funcionamento do contador CTU e na lógica apresentada, assinale a alternativa correta.

Em um laboratório de automação industrial, foi montado um sistema para o acionamento temporizado de um exaustor a ser instalado em uma cabine de soldagem. O exaustor é acionado por uma saída digital do Controlador Lógico Programável (CLP), identificada por Q0.0. Uma botoeira de partida do tipo normalmente aberta (NA) está conectada à entrada I0.0, fornecendo nível lógico 1 quando pressionada. Uma botoeira de parada do tipo normalmente fechada (NF) está conectada à entrada I0.1, fornecendo nível lógico 1 em repouso e nível lógico 0 quando pressionada. O sistema utiliza um temporizador do tipo TOF (Timer Off Delay – retardo na desenergização), cujo tempo de atraso é definido pelo parâmetro PT (Preset Time). O comportamento temporal de funcionamento desse temporizador é representado na figura abaixo, em que a entrada lógica é representada por IN e a saída lógica por Q.  




O sistema deverá operar conforme os seguintes requisitos:

1) Ao pressionar a botoeira de partida (I0.0), o exaustor (Q0.0) deverá ser ligado imediatamente.
2) O exaustor deverá permanecer ligado enquanto a botoeira de parada não for acionada.
3) Quando a botoeira de parada for acionada (I0.1 = 0), o exaustor deverá permanecer ligado durante o intervalo de tempo PT, sendo desligado automaticamente ao término da temporização.
4) Caso a botoeira de partida seja pressionada novamente antes do término da temporização, a entrada do temporizador deverá ser reenergizada, mantendo o exaustor ligado. Uma nova temporização deverá ser iniciada quando ocorrer outro comando de parada.
5) Para a implementação da lógica de controle, será utilizada uma memória interna auxiliar do CLP (M0.0).

Considerando o funcionamento descrito e o diagrama temporal do temporizador TOF representado na figura, assinale a alternativa que melhor representa o programa em linguagem Ladder para o acionamento do exaustor (Q0.0).

Um sistema didático de controle de nível de água em um tanque é composto por uma bomba de alimentação e dois sensores capacitivos, conforme ilustrado na figura abaixo. O sensor S1 monitora o nível mínimo e está ligado à entrada I0.0 de um Controlador Lógico Programável (CLP), enquanto o sensor S2 monitora o nível máximo e está ligado à entrada I0.1. Os sensores são do tipo capacitivo, com saída PNP e contato lógico normalmente aberto (NA), fornecendo nível lógico 1 (24 Vcc) quando detectam água e 0 (0 Vcc) quando não a detectam. A bomba é acionada pela saída digital Q0.0 do CLP, por meio de um relé intermediário que comanda o contator do motor.






O sistema deverá operar conforme os seguintes requisitos:
1) No instante da energização do sistema, considere o tanque vazio, de modo que os sensores S1 e S2 não detectem água (I0.0 = 0 e I0.1 = 0). Nessa condição, a bomba deverá ser acionada para iniciar o enchimento do tanque.
2) Após o acionamento, a bomba deverá permanecer ligada, independentemente do estado do sensor S1, até que o nível da água atinja o sensor de nível alto.
3) Quando o sensor de nível alto detectar água (I0.1 = 1), a bomba deverá ser desligada.
4) Considerando a válvula de saída permanentemente aberta, o nível da água diminuirá após o desligamento da bomba e um novo ciclo de enchimento deverá ser iniciado automaticamente quando o nível da água ficar abaixo do sensor S1 (I0.0 = 0).

Considerando os requisitos de funcionamento estabelecidos e a programação em linguagem Ladder, assinale a alternativa, que melhor representa a lógica de acionamento, retenção e desligamento da bomba de entrada Q0.0.

A norma IEC 61131-3 estabelece diretrizes para o desenvolvimento de programas em controladores lógicos programáveis (CLPs), padronizando diferentes linguagens de programação amplamente empregadas em sistemas automatizados.
Assinale a alternativa que apresenta apenas linguagens de programação padronizadas pela IEC 61131-3.

Antes do início de uma aula prática de automação, um técnico de laboratório foi responsável por verificar o funcionamento de uma bancada composta por um Controlador Lógico Programável (CLP) equipado com módulos de entradas e saídas digitais e analógicas, duas botoeiras, um sensor indutivo, um transmissor de pressão com saída de 4–20 mA, um contator para acionamento de um motor e um inversor de frequência com entrada de referência de 0–10 V. Após a energização da bancada, o técnico verificou que o CLP iniciou normalmente a execução do programa de controle, monitorando os dispositivos de campo e comandando os atuadores do sistema.

Considerando a arquitetura e o princípio de funcionamento de um CLP, assinale a alternativa correta.