Uma peça deve passar por três máquinas (M1, M2 e M3) e tem tempo de operação em cada uma de 0,3min em M1, 0,5min em M2, e 0,4min em M3. Supondo que as máquinas são dispostas em linha, que tem um operador para as três máquinas e que o tempo total por peça seja 1,2min, os resultados da produção planejada por hora, em relação ao real registrado de 45 peças/h, apontam que a eficiência real e a produção planejada valem, respectivamente:

As etapas para a construção e a utilização de um gráfico de controle da qualidade podem ser resumidas como segue:

✓ Optar por algumas medidas de desempenho do sistema de processo produto/serviço.
✓ Coletar dados históricos representativos, a partir dos quais se pode estimar a média e a variância da população para a medida de desempenho do sistema.
✓ Decidir sobre o tamanho da amostra e, utilizando as estimativas da média e da variância da população, calcular (por convenção) limites de controle com ± 3 desvios-padrão.
✓ Plotar o gráfico de controle como uma função dos valores médios das amostras versus o tempo.

Com relação às etapas, ao marcar as médias das amostras coletadas aleatoriamente na carta de controle e interpretar os resultados, pode-se obter:

i. Processo sob controle (isto é, as médias das amostras ficam nos limites de controle).
ii. Processo fora de controle (isto é, média das amostras sai dos limites de controle, ou uma série de sete médias está acima ou abaixo da média).

Nesse sentido, são métodos para o ajuste de controle:

I. Estabelecer nova carta de controle para avaliar a situação.
II. Avaliar, adotar uma ação corretiva.
III. Verificar os resultados da nova carta de controle.

Assinale a alternativa CORRETA:

Numa linha de produção, 320 unidades do produto “A” são produzidas num turno de oito horas. As tarefas envolvidas e suas relações de precedência são ilustradas no quadro a seguir:


Com o objetivo de definir o melhor balanceamento da linha de produção, os cálculos de percentagem (%) de tempo ocioso no balanceamento apresentam, como resultado para alternativas I e II, os seguintes valores:


Considerando que o tempo total do processo é de 2,4min, o Tempo de Ciclo (TC) do produto “A” é de 1,5min, e que o menor número de estações de trabalho do produto “A” é de duas estações de trabalho para atender a produção, assinale a alternativa CORRETA:

O conceito de produção enxuta tem como referência o sistema de produção desenvolvido pela montadora de automóveis Toyota, que levou a empresa a obter resultados muito superiores aos de seus concorrentes, os quais adotavam o tradicional sistema de produção em massa. Considerando as ferramentas e metodologias adotadas na produção enxuta, avalie as assertivas a seguir.

I. A metodologia 5S estabelece cinco medidas para manter o ambiente limpo e adequado para o trabalho, sendo elas: separação dos itens necessários e desnecessários; organização; limpeza; padronização e disciplina.
II. O Kaizen está voltado à melhoria contínua com foco na eliminação de perdas em todos os processos da organização. Dessa forma, todos os dias deve-se buscar algum tipo de melhoria na empresa.
III. O Kanban estabelece que o processo deve ser projetado de forma a eliminar qualquer possibilidade de defeito. Assim, um conjunto que tenha duas possibilidades de montagem, uma correta e outra incorreta, deve ser reprojetado.
IV. O Just-in-time pode ser entendido como uma estratégia que busca colocar o componente certo, no lugar certo e na hora certa. Isso pode proporcionar à empresa estoques menores, custos mais baixos e melhor qualidade.

Quais assertivas estão corretas?

A figura representa o arranjo operacional logístico denominado

As dimensões das folhas do formato A são padronizadas pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT). A partir do formato básico A0 derivam-se os demais formatos do padrão A.
Assinale a alternativa que corresponde corretamente ao valor da área total (em m²) das folhas formatos A1 e A3, respectivamente:

O empreendedor que promove as mudanças dentro da empresa em que trabalha, reinventando a empresa e os negócios, é denominado:

O mecanismo de proteção da apropriabilidade de inovação que envolve o tempo em que o inovador consegue se posicionar no mercado por ser o primeiro a inserir determinado produto ou serviço é denominado:

A Logística Reversa vem ganhando cada vez mais relevância mundial, sendo objeto da Política Nacional de Resíduos Sólidos (Lei nº12.305/2010) no Brasil. Assinale a alternativa que NÃO diz respeito à Logística Reversa.

O fluxo que NÃO é objeto principal da Gestão da Cadeia de Suprimentos é o: