Um Sistema Flexível de Manufatura (FMS) é projetado para preencher a lacuna entre a produção de alta variedade (Job Shop) e a produção de alta eficiência (Transfer Lines). Para ser considerado verdadeiramente "flexível", o sistema deve superar testes específicos de desempenho operacional.

Com base nos princípios de FMS e integração de sistemas, assinale a alternativa correta.

O arranjo físico (ou layout) de uma operação ou processo significa a forma como seus recursos de transformação são posicionados entre si, como suas várias tarefas são alocadas a esses recursos de transformação e a aparência geral desses recursos. (...) A decisão de arranjo físico é importante porque, se o layout estiver errado, pode provocar padrões de fluxo muito longos ou confusos, filas de clientes, longos tempos de processo, operações inflexíveis, fluxos imprevisíveis, altos custos e uma resposta fraca para os que estiverem dentro da operação, sejam eles clientes ou funcionários (Slack; BrandonJones; Johnston, 2018, p. 220).
Fonte: SLACK, N.; BRANDON-JONES, A.; JOHNSTON R. Administração da produção. 8. ed. São Paulo: Atlas, 2018.  

Os tipos de arranjo físico normalmente derivam, segundo Slack, Brandon-Jones e Johnston (2018), de quatro tipos básicos. Numere a segunda coluna de acordo com a primeira, relacionando o tipo básico de arranjo físico à respectiva definição.

(1) Arranjo físico posicional
(2) Arranjo físico funcional
(3) Arranjo físico celular
(4) Arranjo físico em linha 

( ) Arranjo físico em que os recursos transformados que entram na operação são pré-selecionados (ou autosselecionam-se) para irem a uma parte da operação em que todos os recursos de transformação estão localizados para atender às necessidades de processamento imediato.
( ) Arranjo físico em que os recursos ou processos semelhantes estão localizados juntos. Isso pode ocorrer porque é conveniente agrupá-los ou porque a utilização dos recursos de transformação é melhorada a partir do seu agrupamento.
( ) Arranjo físico em que cada produto, elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência de atividades requerida coincide com a sequência na qual os processos foram arranjados fisicamente.
( ) Arranjo físico em que quem sofre o processamento fica no lugar, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas movem-se na medida do necessário.

A sequência correta de preenchimento dos parênteses da segunda coluna, de cima para baixo, é

Durante a reorganização de uma oficina mecânica, verificou-se que ferramentas, peças e materiais estavam distribuídos sem critérios definidos, obrigando os trabalhadores a realizarem deslocamentos frequentes para concluir uma mesma atividade. Após a reorganização, os itens de uso mais frequentes passaram a ficar próximos aos operadores e organizados conforme a sequência das operações.
Essa ação tem como principal objetivo:

Para produzir doze prateleiras iguais a partir de chapas disponíveis no almoxarifado, o procedimento correto é:

As manutenções de equipamentos odontológicos garantem a biossegurança, evitam cancelamentos de consultas e prolongam a vida útil do aparato clínico.
O monitoramento constante do desempenho dos aparelhos (uso de sensores ou análise de ruído e vibração) para prever anomalias na operação dos equipamentos ainda em estágios iniciais, prevendo com exatidão quando uma peça precisará ser substituída, caracteriza a manutenção do tipo:

A publicação Ergonomia – Projeto e Produção – 3ª edição revisada (2016) destaca que existem 3 tipos de medidas antropométricas que condicionam as medições e posterior aplicação dos resultados obtidos. Sobre o tema, relacione a Coluna 1 à Coluna 2, associando os tipos de antropometrias às suas definições.

Coluna 1
1. Antropometria estática ou estrutural.
2. Antropometria dinâmica.
3. Antropometria funcional.

Coluna 2
( ) Nessa classe, as medições são realizadas nos segmentos corporais, entre pontos anatômicos claramente identificados, com o corpo parado.

( ) Mede os alcances dos movimentos corporais, e as medidas são feitas entre pontos anatômicos, tomados com o sujeito realizando algum movimento. 

( ) Aplica-se principalmente quando há uma conjugação de diversos movimentos corporais para a execução de certas tarefas específicas, como acionar uma manivela para fechar o vidro do carro.

A ordem correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é:

Sobre o controle de qualidade e identificação do aço, avalie as obrigações do fabricante:

I. O fabricante deve possuir procedimento escrito e prático de identificação do material, visível pelo menos durante as operações de união dos elementos componentes de um conjunto a ser transportado por inteiro.
II. Se a inspeção por parte dos representantes do proprietário da obra for requerida, esse fato deve ser mantido em sigilo operacional, sendo expressamente proibido constar nos documentos de licitação da estrutura.
III. O plano de inspeção e ensaios deve ser elaborado e executado de forma autônoma pelo fabricante, dispensando a necessidade de estar em conformidade com normas técnicas complementares, como a ABNT NBR 16775.

Está correto o que se afirma em:

Observe a figura:

GONÇALVES, Daniel Bertoli. Movimentação e Armazenagem de Materiais. In: Almoxarifado, Codificação e Equipamentos de Movimentação. [s.d.]. p. 20. Disponível em: [https://danielbertoli.synthasite.com/resources/MAM%2 02%20- %20ALMOXARIFADO%20e%20MOVIMENTA%C3 %87%C3%83O.pdf]

A ilustração acima refere-se a um:

O arranjo físico de uma operação diz respeito ao posicionamento físico de suas pessoas e instalações. Sobre arranjo (layout) nas organizações, aprecie as sentenças:
I. Arranjo físico significa decidir onde colocar todas as instalações, mesas, máquinas, equipamento e pessoas da operação.
II. Também trata da aparência física de uma operação em sentido mais amplo.
III. Controla a segurança, atratividade, flexibilidade e eficiência de uma operação.
IV.Determina o modo pelo qual os recursos transformados – materiais, informação e clientes – fluem pela operação.
V. Mudanças relativamente pequenas no arranjo físico – mudança de local dos produtos em um supermercado, ou mudança de salas em um centro esportivo ou mudanças na localização de uma máquina em uma fábrica – podem afetar o fluxo ao longo da operação, o que, por sua vez, pode afetar seus custos e a eficácia geral da operação. VI.Todos os arranjos físicos deverão proporcionar uso apropriado do espaço total disponível na operação (incluindo a altura e o espaço do piso).
VII. Os arranjos físicos precisam ser alterados periodicamente, à medida que mudam as necessidades da operação. Um bom arranjo físico terá sido planejado visando as possíveis necessidades futuras da operação.
VIII. O arranjo físico de uma operação pode ajudar a moldar a imagem de uma organização, tanto em seus mercados consumidores quanto no mercado de trabalho onde realiza recrutamento. A aparência de um arranjo físico pode ser usada como tentativa deliberada de estabelecer a marca de uma empresa.
Após a análise, pode-se afirmar:

O programa 5S nasceu no Japão como uma ferramenta base para a Gestão da Qualidade Total (TQM), servindo de fundação para ambientes de manufatura enxuta (Lean Manufacturing). A aplicação correta de seus sensos atua diretamente na prevenção de defeitos e na estabilização dos processos produtivos. Considerando a correção entre os sensos do 5S e as ferramentas de controle da qualidade, assinale a alternativa correta.