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A gestão estratégica da produção e operações exige que os
gerentes implementem sistemas de planejamento, programação e
controle (PCP) que sejam integrados e alinhados aos objetivos
organizacionais. A escolha de ferramentas e metodologias, como
Lean Manufacturing, Teoria das Restrições (TOC) e as técnicas de
arranjo físico, impacta diretamente a eficiência e a capacidade de
resposta da cadeia de suprimentos.
Com base nos conceitos de Gestão da Produção e Operações e de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PCP), avalie as afirmações a seguir:
I. O sistema Kanban, por ser uma ferramenta de controle visual, substitui integralmente a necessidade de um Planejamento Mestre da Produção (PMP) em ambientes de alta variabilidade de demanda, focando na eliminação do estoque de produtos em processo.
II. A Teoria das Restrições (TOC) e sua metodologia, a OPT (Optimized Production Technology), fundamentam-se no princípio de que o ritmo de produção de todo o sistema deve ser ditado pela capacidade do recurso gargalo, sendo este o único ponto onde o excesso de estoque (pulmão) é justificável.
III. O arranjo físico por produto (linear ou em linha) é o mais apropriado para ambientes com baixo volume de produção e alta variedade de produtos, devido à sua flexibilidade em roteiros e especialização do trabalho por processo.
IV. Enquanto o Gráfico de Gantt é uma ferramenta primordialmente utilizada para o sequenciamento e visualização temporal de tarefas de curto prazo, o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma técnica de planejamento de materiais do tipo push orientada para a demanda futura.
É correto o que se afirma em
Com base nos conceitos de Gestão da Produção e Operações e de Planejamento, Programação e Controle da Produção (PCP), avalie as afirmações a seguir:
I. O sistema Kanban, por ser uma ferramenta de controle visual, substitui integralmente a necessidade de um Planejamento Mestre da Produção (PMP) em ambientes de alta variabilidade de demanda, focando na eliminação do estoque de produtos em processo.
II. A Teoria das Restrições (TOC) e sua metodologia, a OPT (Optimized Production Technology), fundamentam-se no princípio de que o ritmo de produção de todo o sistema deve ser ditado pela capacidade do recurso gargalo, sendo este o único ponto onde o excesso de estoque (pulmão) é justificável.
III. O arranjo físico por produto (linear ou em linha) é o mais apropriado para ambientes com baixo volume de produção e alta variedade de produtos, devido à sua flexibilidade em roteiros e especialização do trabalho por processo.
IV. Enquanto o Gráfico de Gantt é uma ferramenta primordialmente utilizada para o sequenciamento e visualização temporal de tarefas de curto prazo, o MRP (Planejamento das Necessidades de Materiais) é uma técnica de planejamento de materiais do tipo push orientada para a demanda futura.
É correto o que se afirma em
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Uma empresa metalmecânica fabrica eixos usinados com
diâmetro nominal de 50 mm, admitindo uma tolerância de ±0,2
mm.
Durante a inspeção, observou-se aumento no número de peças rejeitadas. O setor de qualidade realizou medições em 50 unidades, obtendo o seguinte histograma de distribuição de diâmetros.
Com base na análise do histograma e nos conceitos de controle estatístico do processo, analise os itens a seguir, classificando-as como verdadeiras (V) ou falsas (F).
( ) A assimetria à direita indica que a média do processo está deslocada acima do valor nominal, o que sugere a presença de causas especiais de variação.
( ) A presença de peças com diâmetro superior a 50,2 mm implica que o processo não é capaz (Cp < 1) de atender aos limites de especificação.
( ) A calibração da máquina e o controle térmico são ações corretivas, aplicadas após a detecção do problema.
( ) O histograma é uma ferramenta da qualidade utilizada para visualizar a distribuição e dispersão dos dados do processo produtivo.
A sequência correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é
Durante a inspeção, observou-se aumento no número de peças rejeitadas. O setor de qualidade realizou medições em 50 unidades, obtendo o seguinte histograma de distribuição de diâmetros.
Com base na análise do histograma e nos conceitos de controle estatístico do processo, analise os itens a seguir, classificando-as como verdadeiras (V) ou falsas (F).
( ) A assimetria à direita indica que a média do processo está deslocada acima do valor nominal, o que sugere a presença de causas especiais de variação.
( ) A presença de peças com diâmetro superior a 50,2 mm implica que o processo não é capaz (Cp < 1) de atender aos limites de especificação.
( ) A calibração da máquina e o controle térmico são ações corretivas, aplicadas após a detecção do problema.
( ) O histograma é uma ferramenta da qualidade utilizada para visualizar a distribuição e dispersão dos dados do processo produtivo.
A sequência correta de preenchimento dos parênteses, de cima para baixo, é
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Marcela atua como técnica na Metalúrgica UsinaPrime, sendo
responsável por otimizar a linha de fabricação de engrenagens e
mancais de precisão. Atualmente, a fábrica opera com um arranjo
físico departamental, onde todos os tornos CNC estão em um setor
e todas as retificadoras em outro, resultando em longos tempos
de transporte, filas de espera (alto Estoque em Processo – WIP) e
dificuldade em rastrear o fluxo de produção.
Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.
Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.
Marcela propõe a transição para um arranjo físico celular, utilizando o agrupamento de máquinas e recursos com base nas famílias de peças, com o objetivo de reduzir o lead time e o WIP. Para que as células funcionem de maneira autônoma, minimizando a movimentação externa, o estudo de fluxo indicou a necessidade de alocar máquinas de diferentes funções (torno, fresa e retífica) dentro da mesma célula, mesmo que algumas máquinas não sejam utilizadas em tempo integral.
Avaliando a transição proposta para o Arranjo Celular e seus desafios estratégicos na Fabricação Mecânica, assinale a opção que representa o principal trade-off e o risco financeiro associado a esta mudança de layout.
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O setor de planejamento e controle da produção (PCP) da
Usinagem Precisa Ltda. preparou uma previsão de utilização de
pinos roscados M10, um componente crítico para a montagem
final de um conjunto mecânico. Os dados de previsão de utilização,
apresentados na tabela a seguir (ainda incompleta), cobrem as
próximas cinco semanas.
Dados Adicionais:
• Os pinos roscados M10 são adquiridos em lotes de 600 unidades (ou múltiplos: 600, 1200, 1800, etc.).
• O prazo de entrega (lead time) é de duas semanas.
• O estoque de segurança exigido é de 250 unidades.
• O estoque inicial (Semana 0) é de 500 unidades.
O estoque médio projetado (unidades) para o período das cinco semanas seguintes (Semanas 1 a 5) é
Dados Adicionais:
• Os pinos roscados M10 são adquiridos em lotes de 600 unidades (ou múltiplos: 600, 1200, 1800, etc.).
• O prazo de entrega (lead time) é de duas semanas.
• O estoque de segurança exigido é de 250 unidades.
• O estoque inicial (Semana 0) é de 500 unidades.
O estoque médio projetado (unidades) para o período das cinco semanas seguintes (Semanas 1 a 5) é
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Um químico responsável pelo controle de qualidade deseja
determinar com precisão o teor de ferro em um caminhão
carregado com hematita. Para isso, ele precisa coletar amostras
representativas do minério.
Considerando boas práticas de amostragem em materiais sólidos e granulados, o procedimento que assegura a melhor representatividade da amostra é
Considerando boas práticas de amostragem em materiais sólidos e granulados, o procedimento que assegura a melhor representatividade da amostra é
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De acordo com a norma CNEN-NN-1.16 – Garantia da Qualidade
para a Segurança de Usinas Nucleoelétricas e Outras Instalações,
associe corretamente os tipos de controle com seus respectivos
focos de aplicação no Sistema de Garantia da Qualidade (SGQ).
I. Controle de Aquisição II. Controle de Projeto III. Controle de Processos IV. Controle de Inspeção e Testes
I. Controle de Aquisição II. Controle de Projeto III. Controle de Processos IV. Controle de Inspeção e Testes
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Sobre gráficos de controle utilizados no CEP (Controle Estatístico
de Processo) é incorreto afirmar que
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Em uma unidade nuclear, a reposição de componentes críticos
deve ser planejada com alta confiabilidade. O estoque de
segurança é estimado considerando a demanda média diária de 20
unidades e um desvio-padrão de 6 unidades/dia.
Para um nível de serviço de 95% (z = 1,65), assinale a opção que apresenta a melhor decisão para representar a lógica da política de reposição.
Para um nível de serviço de 95% (z = 1,65), assinale a opção que apresenta a melhor decisão para representar a lógica da política de reposição.
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Uma empresa de energia solar está ampliando sua estratégia de
desenvolvimento sustentável e implementou quatro iniciativas:
(I) Lançamento de uma nova linha de comunicação verde com foco em educar o cliente sobre redução de carbono e incentivar práticas de uso consciente da energia.
(II) Implantação de um sistema interno de gestão ambiental que reorganiza processos e responsabilidades, visando certificação ISO 14001.
(III) Modernização de uma etapa de produção com tecnologias de menor consumo de água e energia, reduzindo impactos ambientais.
(IV) Desenvolvimento de um novo módulo fotovoltaico com maior eficiência energética e componentes recicláveis.
Com base nas classificações de inovação alinhadas ao desenvolvimento sustentável, a associação correta é
(I) Lançamento de uma nova linha de comunicação verde com foco em educar o cliente sobre redução de carbono e incentivar práticas de uso consciente da energia.
(II) Implantação de um sistema interno de gestão ambiental que reorganiza processos e responsabilidades, visando certificação ISO 14001.
(III) Modernização de uma etapa de produção com tecnologias de menor consumo de água e energia, reduzindo impactos ambientais.
(IV) Desenvolvimento de um novo módulo fotovoltaico com maior eficiência energética e componentes recicláveis.
Com base nas classificações de inovação alinhadas ao desenvolvimento sustentável, a associação correta é
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Uma empresa de tecnologia fabrica dois kits educacionais: Kit A e
Kit B. Cada unidade do Kit A requer 4 horas de montagem e 3 horas
de testes. Cada unidade do Kit B requer 2 horas de montagem e 6
horas de testes. O lucro unitário é de R$ 350 para o Kit A e R$ 480
para o Kit B. A empresa dispõe de, no máximo, 96 horas de
montagem e 120 horas de testes por semana. A demanda do Kit B
está limitada a 10 unidades, enquanto o Kit A não possui limite de
demanda.
Sejam: x =quantidade produzida do Kit A; y =quantidade produzida do Kit B
Assinale a opção que apresenta o modelo de programação linear que representa corretamente o problema de maximização do lucro.
Sejam: x =quantidade produzida do Kit A; y =quantidade produzida do Kit B
Assinale a opção que apresenta o modelo de programação linear que representa corretamente o problema de maximização do lucro.
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