No contexto da produção, a prática do planejamento e controle se revela uma importante ferramenta para o combate dos temidos desperdícios. Eles são normalmente intitulados como perdas, que representam as atividades que geram custo, sem agregar valor ao produto, serviço ou sistema. Essas atividades desnecessárias para a realização do trabalho efetivo devem ser identificadas e eliminadas, ou ao menos minimizadas. As perdas são divididas de acordo com sua tipologia, mais profundamente tratadas pelo conceito das sete perdas, incluindo perdas por:

A lógica do MRP se fundamenta em uma projeção futura dos produtos acabados, a partir da qual procede-se à decomposição das necessidades de componentes, de maneira hierárquica, nível por nível. Esse processo, conhecido como “programação regressiva” ou “Backward Scheduling,” consiste em retroceder cronologicamente desde o prazo final de entrega até determinar os tempos de produção e aquisição de cada componente necessário. Preencha corretamente os quadros de MRP abaixo, de forma a garantir o estoque zero ao final.


Com base nessas informações, qual é a alternativa correta?

Produtividade é a relação entre o que se produz (tempo), utilizada para o controle da mão de obra direta, objetivando o aumento da produção. É o aumento de rendimento do trabalho devido, especificamente, a uma maior eficiência do homem no desempenho de uma tarefa pessoal. Uma empresa possui três operadores (A, B e C) trabalhando em uma linha de produção. A produção total diária da linha é de 10.000 unidades. As contribuições individuais para a produção total são 40%, 35% e 25% para os operadores A, B e C, respectivamente. Recentemente, a empresa implementou um treinamento que aumentou a eficiência do operador A em 20% e a eficácia do operador B em 10%. O operador C perdeu sua eficácia de produtividade em 6%. Considerando essas mudanças, qual será a nova produção total diária da linha de produção?

A empresa X S.A. opera no setor metalmecânico produzindo componentes mecânicos para a produção de tratores e máquinas. Foi realizada uma avaliação pela equipe gestora, identificando custos fixos mensais de R$ 7.000.000,00, além de custos variáveis médios com seus produtos de R$ 500,00, por unidade. A empresa trabalha com a produção diária de 1.200 unidades, operando 22 dias por mês. Com base nessas informações, assinale a alternativa correta.

Uma empresa de manufatura está implementando um novo sistema de produção para melhorar sua eficiência e reduzir o desperdício. Atualmente, a empresa utiliza um sistema tradicional de produção em lotes, onde os produtos são fabricados em grandes quantidades antes de serem movidos para a próxima etapa do processo. No entanto, a empresa está considerando a adoção de uma abordagem de produção mais flexível e integrada. Após uma análise detalhada, a empresa identificou três tecnologias industriais que podem ser incorporadas ao novo sistema:
1. Manufatura enxuta (Lean Manufacturing): foca na eliminação de desperdícios e melhoria contínua através da otimização dos processos e redução de estoque.
2. Produção sob demanda (Just-In-Time – JIT): produz apenas o que é necessário, quando é necessário, minimizando o estoque e melhorando a eficiência.
3. Automação avançada e sistemas de controle baseados em TI: utiliza tecnologias digitais para monitorar e controlar os processos de produção em tempo real, permitindo ajustes rápidos e precisos.

Considerando as características e os objetivos da empresa, qual combinação das seguintes estratégias é mais eficaz para transformar o sistema de produção atual e quais os principais benefícios e desafios associados a cada uma?

Para realizar uma pesquisa de prospecção mercadológica eficaz, é essencial escolher o tipo de pesquisa mais adequado ao problema em questão, além de definir os métodos de pesquisa que serão utilizados para analisar as situações pertinentes ao estudo. Os métodos de pesquisa podem ser classificados em quantitativos e qualitativos, e a escolha entre eles deve ser feita com base na natureza da pesquisa a ser realizada. A prospecção mercadológica desempenha um papel crucial no contexto da produção industrial, especialmente ao identificar novas oportunidades de mercado e prever demandas futuras. Qual das seguintes alternativas melhor descreve uma abordagem eficaz para a prospecção mercadológica em um ambiente industrial?

A melhoria das previsões de estoques em uma indústria de papel e celulose está sendo planejada por um engenheiro de produção. Constatou-se que o método da regressão linear é o mais adequado para prever a demanda e realizar compras de determinados insumos dos fornecedores. A tabela abaixo apresenta o histórico mensal de demanda do insumo durante os últimos 4 meses, pela empresa. Com isto, pede-se: (i) a equação da reta de regressão linear que melhor se ajusta aos dados; (ii) o valor previsto da demanda para o 5º mês.

A estratégia de operação de uma empresa é fundamentada em algumas prioridades competitivas, responsáveis por conquistar clientes (Krajewski, L.; Ritzman, L.; Malhotra, M. Administração de produção e operações: conceitos e técnicas. São Paulo: Pearson, 2009)

Uma fábrica de brinquedos permite que seus clientes configurem bonecas. Os clientes podem comprar diretamente pelo site escolhendo roupas, acessórios e características faciais, de acordo com suas preferências. As peças são fabricadas e um catálogo é disponibilizado para que os clientes escolham as opções desejadas. A personificação das bonecas é feita durante a montagem final, garantindo que cada brinquedo atenda as preferências individuais de cada criança.

Com base na descrição, a empresa de brinquedos está praticando qual estratégia de operações?

No processo de planejamento de produtos, é possível usar uma abordagem estruturada e organizada para transformar as necessidades dos clientes em especificações técnicas do produto. Essa abordagem segue quatro etapas:

I. Desenvolver uma matriz que converte as características que são desejadas pelos consumidores em atributos técnicos específicos do produto;

II. Analisar e comparar os produtos concorrentes em relação à satisfação dos consumidores e ao desempenho técnico;

III. Definir metas quantitativas com base nos atributos técnicos identificados;

IV. Priorizar as metas visando orientar os esforços do desenvolvimento do projeto de forma eficaz (BAXTER, 2011).

BAXTER, Mike. Projeto de produto: guia prático para o design de novos produtos. 3. ed. São Paulo, SP: Blucher, 2011.

Qual método ou ferramenta corresponde a essa descrição?