Uma empresa está estudando cinco locais para instalação de uma indústria, identificados pelos números 1 a 5. As distâncias de transporte em km de cada um desses locais a três centros de distribuição I, II e III estão mostrados na figura a seguir, junto aos retângulos indicativos desses centros, sempre de cima para baixo, partindo do local 1 para o local 5.

Estão indicados também na figura, junto aos círculos referentes aos locais 1 a 5, os custos mensais de aluguel da indústria em cada uma dessas opções de instalação.

Sabendo-se que as demandas mensais dos centros I, II e III são de 1500, 2000 e 1800 unidades e que o custo de transporte é de R$1,50/unidade, a localização mais econômica é a indicada pelo número

Uma indústria estuda duas variantes para modernização da manufatura de um produto.

Variante 1: modificação do processo atual, que levará a um custo de fabricação de R$40,00/unidade e um produto com preço de venda de R$50,00/unidade.

Variante 2: estabelecimento de um novo processo, que levará a um custo de fabricação maior do que o da variante 1 (R$48,00/unidade), porém há um produto com preço de venda superior (R$60,00/unidade).

As previsões de demanda para os produtos resultantes dessas duas variantes, para três cenários de demanda (alto, médio e baixo) são mostrados na tabela a seguir.

Os valores esperados médios de lucro para essa empresa, nas duas variantes, valem, respectivamente,

Um gerente deve optar por uma dentre quatro máquinas alternativas para serem empregadas em certo processo produtivo. O custo fixo e variável de cada uma das máquinas é indicado a seguir.

O valor mínimo de produção diária, a partir do qual passa a ser mais vantajoso utilizar a máquina 4 em relação às demais, é de

A fabricação de determinado produto foi concebida para ocorrer de forma ininterrupta, ao longo do tempo. Entretanto, o equipamento destinado a esse fim possui uma taxa de indisponibilidade programada de 10% e, quando está operando, apresenta uma taxa de falha forçada de 5%.

Sabendo-se que o equipamento opera a 90% de sua capacidade máxima quando está produzindo, o fator de utilização de capacidade desse processo ao longo do tempo é de

A figura a seguir ilustra um fluxograma de um processo produtivo industrial.

Os algarismos romanos I, II e III indicam, respectivamente, processos de

Em uma instalação industrial, diferentes tipos de arranjo físico podem ser empregados. O tipo de arranjo em que os recursos são organizados pelas funções que desempenham e por suas necessidades comuns, é denominado de arranjo

Para avaliar a qualidade do atendimento aos clientes de uma empresa, construiu-se uma distribuição acumulada do percentual de clientes que são atendidos em até um determinado tempo, medido em horas, e que é mostrada no gráfico a seguir.

Com base nessa figura, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a verdadeira e (F) para a falsa.

( ) Mais de 1/3 terço dos clientes é atendido em menos de 12 horas.

( ) O percentual de clientes que é atendido, após as primeiras 24 horas, está entre 50 e 60%.

( ) Menos de 5% dos clientes são atendidos após 72 horas.

As afirmativas são, na ordem apresentada, respectivamente,

Os processos produtivos podem ser expressos por meio de um fluxograma, que é um recurso visual utilizado por gestores para analisá-los, a fim de identificar oportunidades de melhoria.

No fluxograma padrão da ASME, o símbolo que denota uma atividade de inspeção é

A figura a seguir apresenta um exemplo de ferramenta utilizada para explorar e indicar todas as causas possíveis de uma condição ou um problema específico.

Esse tipo de ferramenta é conhecido como

Em geral, para criar um plano de amostragem adequado para controle de qualidade, quatro parâmetros são usualmente considerados: erro do Tipo I, erro do Tipo II, nível de qualidade aceitável (NQA) e tolerância de porcentagem de defeitos de lote (LTPD).

Sobre esses parâmetros, analise as afirmativas a seguir e assinale (V) para a afirmativa verdadeira e (F) para a falsa.

( ) Quando a administração de uma fábrica quer 5% de chance de que um lote de produtos de boa qualidade seja rejeitado, está assumindo erro do Tipo II de 5%.

( ) A adoção de um erro Tipo I de 10% significa que há, no máximo, 10% de chance de que um lote de má qualidade seja aceito.

( ) Assumindo erro do Tipo I igual a 5%, o NQA é a porcentagem real de defeitos em um lote que a administração de uma fábrica está querendo rejeitar (por acaso) 5% do tempo quando, na realidade, o lote é de fato aceitável.

( ) Presumindo erro do Tipo II igual a 10%, a LTPD é a porcentagem real de defeitos em um lote que a administração da fábrica está querendo erradamente aceitar em 10% do tempo.

As afirmativas são, na ordem apresentada, respectivamente,