MIG/MAG é um processo de soldagem a arco voltaico que utiliza um arco elétrico entre um arame alimentado continuamente e a poça de fusão. É aplicável à soldagem de todos os metais comercialmente importantes como os aços, o alumínio, os aços inoxidáveis, o cobre e vários outros. Podem ser soldados em todas as posições, materiais com espessura acima de:

Em relação ao material de adição, chama e tipos de fluxo recomendados para soldar diferentes metais e ligas, assinale a alternativa correta no caso do alumínio:

As operações de solda e corte pelo processo oxiacetilênico, são realizadas através da queima da mistura de oxigênio e acetileno nas proporções corretas em um maçarico. O processo de soldagem a gás é na realidade uma:

No que diz respeito dos defeitos de metal de solda, julgue se as afirmações são verdadeiras e em seguida assinale a alternativa correta:
I. Quanto menor for a velocidade de soldagem, mais alongado será o formato da cauda. Se a fonte de calor for repentinamente removida, a poça fundida solidifica com um vazio que é denominado cratera. A cratera está sujeita a conter trincas de solidificação na forma de estrela.
II. A maioria dos aços pode ser soldada com um metal de solda de composição similar à do metal de base. Muitos aços com alto teor de liga e a maioria das ligas não ferrosas requerem eletrodos ou metal de adição diferentes do metal de base, porque possuem uma faixa de temperatura de solidificação menor do que outras ligas.
III. Como resultado de reações químicas na poça de fusão, isto é, se uma poça de fusão de aço for inadequadamente desoxidada, os óxidos de ferro poderão reagir com o carbono presente para liberar monóxido de carbono (CO). A porosidade pode ocorrer no início do cordão de solda na soldagem manual com eletrodo revestido, porque nesse ponto a proteção não é totalmente efetiva.

O eletrodo revestido é um condutor metálico que permite a passagem de corrente elétrica. É constituído por um núcleo metálico chamado alma, envolvido por um revestimento composto de materiais orgânicos e/ou minerais. Assinale a alternativa que se refere ao tipo de revestimento descrito abaixo:
Revestimento espesso, contendo grande quantidade de carbonato de cálcio. Produz pouca escória e com aspecto vítreo. O metal depositado possui muito boas características mecânicas. É aplicado em soldagem de grande responsabilidade, de grandes espessuras e em estruturas rígidas, por possuir mínimo risco de issuração a frio e a quente. É um revestimento de baixo teor de hidrogênio e por isso altamente higroscópico (facilidade de absorver umidade). Trabalha-se com CC+ ou CA. Obtém-se média penetração.

Para o ferro fundido há duas possibilidades de revestimentos de chanfro (amanteigamento). Nesse caso a camada de solda absorve o carbono do ferro fundido e endurece. Por essa razão, a própria junta não deve ser soldada com eletrodos especiais à base de ferro. Para completar a solda do reparo, utiliza-se um metal de adição à base de:

Os eletrodos e varetas utilizados como material de adição nos processos de soldagem apresentam vários elementos de liga que lhes conferem características particulares. Assinale a alternativa que se ao elemento que reduz o alongamento, a forjabilidade, a soldabilidade e a usinabilidade:

O acionamento de abertura de uma porta é constituído de uma estrutura em que pode ser identificado um trecho AB perpendicular a um trecho BC, ambos de seção transversal circular com diâmetro constante, conforme a Figura.

Considerando-se o sistema de referência xyz representado na Figura, verifica-se que no ponto P da seção transversal no engaste são nulas as tensões

Um aço eutetoide, ligado com manganês e níquel para melhorar sua temperabilidade, é austenitizado numa temperatura acima do eutetoide e resfriado rapidamente até a temperatura ambiente por imersão num banho de água fria, processo conhecido como têmpera.

O principal constituinte observado na microestrutura desse aço após esse tratamento térmico é a

A corrosão eletroquímica é uma das principais causas para falhas de materiais em serviço. Ela sempre pode ocorrer para determinadas geometrias em que dois materiais são colocados em contato íntimo um com o outro.

É favorável a uma corrosão eletroquímica o seguinte sistema de materiais: