Uma empresa de manufatura está considerando a melhor estratégia de manutenção para maximizar a vida útil de suas máquinas e minimizar o tempo de inatividade. Qual das seguintes alternativas descreve corretamente as diferenças entre manutenção corretiva, preditiva e preventiva?

Uma barra cilíndrica de alumínio de seção transversal circular é sujeita a uma força axial de 25 kN, resultando em uma tensão axial de 50 MPa. Determine o diâmetro da seção dessa barra, assumindo que a tensão é uniformemente distribuída, e assinale a alternativa correta. (π até duas casas decimais).

Durante o projeto de uma união aparafusada em uma estrutura sujeita a cargas cíclicas e flutuações térmicas, um engenheiro deve levar em consideração fatores que assegurem a durabilidade e a segurança da união. Nesse contexto, assinale a alternativa que apresenta a ação mais eficaz para prevenir o afrouxamento do parafuso devido às condições mencionadas.

Em uma empresa de injeção de peças metálicas, foi analisado o percentual de disponibilidade, desempenho e qualidade da máquina, para propor TPM e ações de melhoria no processo. As taxas antes eram de 80%, 90% e 92% respectivamente. Após a implantação de propostas de melhorias, as novas taxas foram para 85%, 92% e 95%. Nesse cenário, qual é o percentual de ganho obtido no indicador de OEE (disponibilidade, desempenho e qualidade)?

Uma empresa de manutenção de cilindros hidráulicos precisou realizar a substituição de um êmbolo, parte integrante do cilindro. No entanto, para essa substituição, é necessária a verificação das propriedades físicas da liga metálica utilizada na fabricação do êmbolo original. Assim, uma das ações foi realizar a medição da deformação plástica do material e garantir que a manutenção seja adequadamente realizada. A respeito da deformação plástica, é correto afirmar que

Você trabalha em uma empresa que dissemina a filosofia da melhoria contínua no processo. Na primeira reunião de equipe, solicitou-se a identificação de uma necessidade de melhoria, de sua causa e da possível solução, procedimento conhecido como

Você foi contratado como consultor de manufatura enxuta em uma indústria e precisa iniciar o desenvolvimento do método. A primeira ação é começar a elaboração do mapa de fluxo de valor no processo produtivo, cujo principal objetivo é identificar

Em uma unidade industrial, há diversas oportunidades para aplicar a filosofia da melhoria contínua, especialmente na busca e identificação de reduções de desperdícios, como transporte, superprodução e processos desnecessários. Essa é uma filosofia desenvolvida pelos japoneses. Como consultor dessa unidade industrial, é essencial que você conduza treinamentos e tenha um conhecimento abrangente dos conceitos originados na indústria japonesa. Dessa forma, um termo que representa bem a filosofia da melhoria contínua é

Entre as atribuições do engenheiro de automação, destaca-se a implantação da instrumentação em uma planta industrial, o que envolve a interpretação de projetos, a execução de infraestrutura e o acompanhamento da instalação e calibração de elementos como sensores, transmissores e atuadores. Nesse contexto, é importante conhecer os projetos de instrumentação, que podem conter a simbologia técnica correspondente. Na simbologia de instrumentação, ao identificar um fluxo que apresenta um instrumento com uma linha tracejada em seu relacionamento, o tipo de conexão representa

Ao analisar um diagrama de processo e instrumentação (P&ID), que apresenta o fluxograma com os elementos de controle e seus respectivos instrumentos de medição e atuação, o engenheiro de automação identificou o símbolo de um instrumento com uma linha horizontal tracejada no centro. Isso indica que o instrumento será