O processo de Corte a Laser por Fusão é uma das principais variantes do corte a laser. Para obter bordas de corte oxidativamente limpas e minimizar a zona afetada pelo calor, este processo utiliza:

A usinagem eletroquímica (Electro Chemical Machining - ECM) baseia-se na dissolução anódica do metal para remover material. Comparando o ECM com a usinagem por descarga elétrica (Electric Discharge Machining - EDM) e a usinagem convencional, o ECM oferece uma vantagem crítica na fabricação de componentes de alta performance (como pás de turbina) devido à integridade da superfície. Essa vantagem é:

O carboneto de tungstênio (WC) é o componente principal dos carbonetos cimentados convencionais (WC-Co) e fornece a dureza e a resistência ao desgaste. Qual é a estrutura cristalina básica do carboneto de tungstênio?

Suponha que uma indústria metalomecânica queira produzir peças com característica de resistência ao desgaste. A empresa tem experiência na fabricação de peças a partir de dois tipos de materiais para a produção do mesmo tipo de componente, conforme descrito a seguir.

Material A: Aço com alto teor de carbono.

Material B: Aço com baixo teor de carbono.

Considere que a rota comum de fabricação para componentes com essa exigência de resistência ao desgaste envolve a usinagem, seguida de tratamento térmico, e que essa empresa possui equipamentos e competência para realizar diferentes operações de tratamento térmico para essa demanda. A partir das informações apresentadas, assinale a opção correta.

Com relação às características e tratamentos térmicos dos aços inoxidáveis, avalie as afirmações a seguir.

I. Aços inoxidáveis ferríticos não podem ser endurecidos por têmpera, pois sua estrutura permanece ferrítica nas temperaturas de tratamento térmico, não ocorrendo a transformação alotrópica para austenita.

II. Aços inoxidáveis austeníticos não endurecem por têmpera porque sua composição química, rica em elementos gamagênicos como o níquel, estabiliza a austenita até a temperatura ambiente.

III. O principal mecanismo de endurecimento para os aços inoxidáveis austeníticos é o encruamento (trabalho a frio).

É correto o que se afirma em:

A Figura 3 mostra, à esquerda, a vista isométrica e, à direita, a vista frontal, ambas no primeiro diedro, de uma alavanca confeccionada em chapa de espessura igual a 4 mm, com três furos passantes, L (⌀8 mm), M (⌀12 mm) e N (⌀8 mm) e rebaixos de 1,5 mm em ambos os lados da peça.

Figura 3. Alavanca confeccionada em chapa

O corte produzido pela linha P-P é representado em:

O Formalismo de Lagrange é aplicado a Sistemas Mecânicos Discretos (SMD). Em um sistema com n partículas que se move no espaço tridimensional e está sujeito a p vínculos bilaterais holonômicos, qual expressão define o número mínimo de Coordenadas Generalizadas (s), ou seja, os graus de liberdade geométrica do sistema?

No campo da manufatura aditiva/prototipagem rápida, o modelo sólido tridimensional é a base de dados para a produção. Qual é o principal benefício de se utilizar Modelos Sólidos (Solid Models) em sistemas CAD/CAE, em comparação com modelos de arame (wireframe) ou superfícies, para a fase de documentação e análise de um componente a ser fabricado?

A Conformação a Frio (Cold Forming) é definida como o processo em que a temperatura de conformação do material é inferior à sua temperatura de recristalização. O aumento progressivo da resistência à deformação (tensão de escoamento, \( k_f \)) e a diminuição da ductilidade durante o processo são fenômenos conhecidos como encruamento (strain hardening). Para continuar a conformação após a capacidade máxima de deformação ser atingida, o processo industrial deve incluir:

O processo de usinagem por descarga elétrica (Electro Discharge Machining - EDM) utiliza o fenômeno físico da remoção de material como resultado de descargas elétricas entre duas peças condutoras em um fluido dielétrico. Uma característica fundamental do EDM, que o torna valioso para a indústria de ferramentaria e moldes, é: