O processo de moldagem por meio de compressão consiste em comprimir o material, amolecido ou fundido por aquecimento, dentro da cavidade de um molde. O desenho desse molde deve prover dispositivos para a retirada de rebarbas e para a ejeção da peça, enquanto o molde ainda está aquecido.

Este processo de transformação é empregado na fabricação de:

O ensaio de flexão em três pontos é aplicado a materiais poliméricos rígidos e semirrígidos. Na execução desse ensaio de flexão padrão, o corpo de prova é defletido até que seja alcançada uma deformação máxima no seguinte percentual:

A razão de compressão da rosca é um fator determinante do processo de extrusão, uma vez que afeta o cisalhamento ao qual o material é submetido.

Essa razão é definida entre:

Uma empresa fabrica tubos de polipropileno utilizando uma extrusora monorrosca. De forma a aumentar a produtividade do processo (vazão), o operador da máquina deverá:

A extrusão é um processo muito versátil que permite a obtenção de uma vasta gama de produtos semiacabados e acabados. São exemplos de produto semiacabado e de produto acabado, produzidos pelo processo de extrusão, respectivamente:

A razão entre a tensão de tração nominal e a deformação correspondente abaixo do limite de proporcionalidade do material define a seguinte propriedade mecânica dos polímeros:

O tempo de residência de um polímero durante a extrusão é um parâmetro de processo muito importante.

Além do perfil da rosca, o tempo de residência depende das seguintes variáveis:

O poliestireno é um polímero muito utilizado na fabricação de utensílios rígidos de uso generalizado, tais como: brinquedos, embalagens para cosméticos e alimentos.

A opção que apresenta, respectivamente, o monômero e o poliestireno é:

A configuração do átomo de alumínio no estado fundamental é: