Testes de corrosão em laboratório em três ligas metálicas com uma solução à base de resíduos industriais apresentaram os seguintes resultados para a perda de metal produzida pelo processo de corrosão.
liga
densidade – !$ \rho !$
(g/cm3)
perda de
massa
[g(m2 · dia)]
fator de alvéolo
(pitting factor)
A
2,7
40
1
B
9,0
62
2
C
7,8
5,6
9,2
Considerando a medida da taxa de corrosão quanto à penetração, julgue o seguinte item.
Entre as três, a liga B apresenta a maior taxa de penetração.
A falha de componentes de máquinas ou dispositivos mecânicos ocorre quando eles deixam de exercer as funções para as quais foram projetados. Do ponto de vista estrutural significa que um componente não suporta o carregamento aplicado. A respeito do tema, julgue o item abaixo.
Fadiga é o nome genérico do processo de degradação progressiva e irreversível, representado pela iniciação e propagação de uma trinca, como resultado da aplicação de cargas ou de deformações variáveis ao longo do tempo.
A mecânica de fratura pode ser aplicada à fadiga, para análise da propagação de trincas e para evitar a falha por fadiga. A figura acima mostra, em escala log-log, o formato geral da curva da/dN !$ \times !$!$ \Delta !$K de propagação de uma trinca de fadiga. Acerca desse assunto, julgue os itens subseqüentes.
Na região I, a propagação da trinca cresce a taxas muito baixas, e a curva de propagação tende assintoticamente para !$ \Delta !$Kth, que é denominado limiar de crescimento de trinca de fadiga, indicando que, para valores de !$ \Delta !$K abaixo desse limite, inexistem trincas de fadiga.
Em cada item a seguir, é feita uma consideração acerca de metalurgia física, seguida de uma assertiva a ser julgada.
No diagrama ferro-carbono (Fe-C) há vários pontos importantes, um deles corresponde à microestrutura conhecida como perlita, a qual possui em sua composição cerca de 0,8% de C, em peso. Nesse caso, o ponto associado à perlita também coincide com o ponto eutético do diagrama Fe-C.
Componentes de máquinas e estruturas mecânicas devem ser inspecionados em sua fabricação e durante a vida operacional, para assegurar condições de funcionalidade e segurança. Ensaios não-destrutivos referem-se ao conjunto de técnicas de inspeção que mantêm a peça examinada apropriada para uso posterior. Com relação aos ensaios não-destrutivos, julgue o item que se segue.
Os ensaios com correntes parasitas (eddy current) baseiam-se na variação da indutância de uma bobina colocada próxima à superfície de um metal condutor causada pela variação do campo magnético das correntes parasitas geradas na peça examinada, em razão dos defeitos existentes na peça.
Acerca dos processos de soldagem, julgue os seguintes itens.
O processo de soldagem a arco submerso é principalmente
aplicado na soldagem de cordões longos em peças espessas
(acima de 6 mm) de aço-carbono e aços baixa liga, em
estruturas de médio e grande porte, na indústria naval.
Em cada um do item a seguir, é feita uma consideração a respeito da estrutura dos materiais, seguida de uma assertiva a ser julgada.
Muitos são os exemplos de metais que apresentam os arranjos cristalinos tipo cúbico de face centrada (CFC) e hexagonal compacto (HC). Nesse caso, esses arranjos apresentam o mesmo fator de empacotamento atômico (FEA).
Considere que a barra mostrada na figura acima seja parte de um mecanismo articulado de um sistema robótico e tenha como função a transmissão de movimento linear e forças por meio de pinos transversais montados nos olhais. Com relação aos critérios de seleção do material para essa aplicação, julgue os itens subseqüentes.
A precisão de posicionamento é um fator fundamental,
portanto, a escolha do material deverá ser feita em função da
rigidez.
A mecânica de fratura pode ser aplicada à fadiga, para análise da propagação de trincas e para evitar a falha por fadiga. A figura acima mostra, em escala log-log, o formato geral da curva da/dN !$ \times !$!$ \Delta !$K de propagação de uma trinca de fadiga. Acerca desse assunto, julgue os itens subseqüentes.
O crescimento de uma trinca de fadiga na região II é geralmente representado pela Lei de Paris, expressa por !$ \dfrac{da}{dN}=C(\Delta K)^n !$, em que C é uma constante do material e m é a inclinação da curva de propagação em escala log-log.