Considerando-se o processo de soldagem oxiacetilênico em metal base ferro fundido, o metal de adição e o tipo de chama a serem utilizados são, respectivamente:

Considerando-se as faixas típicas de espessuras de aço comumente soldadas com eletrodos revestidos, a técnica de soldagem filete - passe único é adequada para a seguinte espessura:

A respeito da operação de oxicorte com maçarico, ordenar os passos descritos na ordem em que acontecem e, após, assinalar a alternativa que apresenta a sequência CORRETA:

I. Acionamento da válvula de oxigênio.

II. Preaquecimento da região de início do corte, até o rubro.

III. Regulagem da chama, em geral, neutra.

Acima de determinados limites, a porosidade pode afetar as propriedades mecânicas, particularmente reduzindo a seção efetiva da junta, sendo, portanto, considerada um defeito de soldagem. Dentre as alternativas abaixo, assinalar aquela que apresenta uma causa prática mais provável desse tipo de defeito:

São processos de soldagem por fusão que utilizam o arco elétrico como fonte de calor, EXCETO:

Sobre o processo de soldagem a gás, assinalar a alternativa que preenche as lacunas abaixo CORRETAMENTE:

Caracteriza-se por um aquecimento ________, um tempo de permanência relativamente longo e uma velocidade de resfriamento ________ elevada. É o processo que ________ as transformações dependentes da velocidade de resfriamento, como, por exemplo, a têmpera.

No processo de soldagem TIG, quando da deposição do passe da raiz da solda, deve ser empregada a proteção, por meio de gás inerte, pelo lado oposto da peça. Esse gás injetado na raiz da junta chama-se Purga. São materiais que necessitam desse recurso na soldagem:

I. Aços carbono.

II. Aços fundidos.

III. Aços inoxidáveis.

IV. Aços ferramenta.

Está(ão) CORRETO(S):

O sucesso do processo de soldagem com eletrodo revestido depende muito da habilidade e da técnica do Soldador, pois toda a manipulação de soldagem é executada pelo Soldador. Dentre os itens que o soldador deve estar habilitado a controlar, está:

I. Comprimento do arco.

II. Velocidade de deslocamento do eletrodo

III. Corrente de soldagem.

Está(ão) CORRETO(S):

Entre os defeitos associados à soldagem, a adversidade atrelada à ocorrência da expulsão de gases de solução à medida que a solda solidifica, como acontece na soldagem de ligas de alumínio, quando o hidrogênio originado da umidade é absorvido pela poça e mais tarde é liberado, é conhecida como:

No corte, basicamente a mistura oxigênio/gás combustível aquece o material a ser cortado até a temperatura de reação do metal; nas chapas de aço, entre 700°C e 900°C, quando o aço toma a coloração vermelho cereja, mas ainda não atingiu a temperatura de fusão. Nesse ponto, o jato de oxigênio puro é acionado, incidindo diretamente sobre a área pré-aquecida, o que desencadeia uma violenta reação química exotérmica entre o oxigênio e o metal aquecido, formando óxido de ferro (escória), que se desloca pela força do jato de gás e abre espaço para a penetração da chama, produzindo o corte no metal.

Assinalar a alternativa que melhor descreve o nome dado ao processo de corte descrito no texto acima: