Os sistemas de produção passaram por evolução, tornando- se cada vez mais integrados e envolvendo outras áreas de negócios de uma organização, além daquelas associadas diretamente às atividades de produção. Com base nos conceitos dos sistemas MRP, MRP-II e ERP, as atividades de gestão de vendas e controle de lotes de produção foram incorporadas na transição do sistema

Os sistemas de Gestão de Base de Dados, ou Database Management System (DBMS), são softwares que permitem armazenamento, controle e gestão das informações empresariais. Existem algumas alternativas de sistemas de base de dados, como os bancos de dados hierárquicos e os relacionais. Nesse contexto, afirma-se que os sistemas

Os sistemas de manufatura flexível são definidos como sistemas informatizados de apoio e controle de estações de trabalho para manuseio de materiais, carregamento e execução de tarefas por máquinas automatizadas. Nesse contexto, a adequação do uso desses sistemas varia, entre outros fatores, de acordo com características do volume e variedade da produção da empresa. Considerando a figura acima, qual a correspondência correta entre a letra e os sistemas que ela indica?

Um engenheiro de produção responsável por uma oficina de montagem de bombas deseja calcular o número de operários que devem trabalhar para montar 10 bombas por hora. A montagem é composta por quatro operações, de acordo com o diagrama de sequência apresentado na figura abaixo.

Considerando um tempo útil de trabalho de 40 minutos por operário, por hora trabalhada, o número mínimo de operários trabalhando na linha (NOT) e a eficiência máxima do balanceamento da linha de montagem, em percentagem (Ef), são, respectivamente,

Observe na tabela acima a evolução do tempo de montagem de unidades de controle eletromecânico por um trabalhador. Para montagem da primeira unidade, o trabalhador levou 150 minutos; o tempo gasto na segunda foi de 120 minutos e assim por diante, conforme mostrado na tabela. Qual o índice, em percentual, da curva de aprendizagem dessa montagem?

Uma empresa tem três operários com jornada de trabalho de 8 horas realizando uma operação de pintura e acabamento de uma peça. O engenheiro de produção está fazendo um estudo do retorno do investimento em um suporte automatizado. A tabela acima apresenta o levantamento feito com a técnica de amostragem do trabalho. Considerando que a amostra é suficiente para os níveis de confiabilidade do estudo, qual o tempo total da operação, em Homem.hora (H.h), gasto por dia na montagem do suporte?

Os trabalhadores de uma indústria química têm uma jornada de trabalho de 6 horas e gastam 20,0% desse tempo com necessidades pessoais, em espera ou descansando. Um engenheiro de produção fez um estudo de tempo e movimentos e chegou ao Tempo Normal (TN) de 60 segundos para uma determinada operação de montagem. Desprezando os efeitos da fadiga durante o trabalho, o Tempo Padrão (TP), em segundos, dessa operação e a quantidade (Q) de montagens que pode ser executada por um operário durante uma jornada de trabalho são, respectivamente,

Formulário:
FT = 1 / (1 - PT_np)
Onde: FT: fator de tolerância
PT_Np: percentual de tempo não produtivo

Um engenheiro de produção fez um estudo de tempo para a montagem de caixas em determinada indústria. Considerando as amostras apresentadas na tabela acima e que o número de medidas seja suficiente para a confiabilidade do estudo, qual é o Tempo Normal, em segundos, dessa operação?

MARTINS, P. G.; LAUGENI, F. P. Administração da Produção. 2a ed. São Paulo: Saraiva, 2005. p.106. (Adaptado)

A figura acima ilustra as áreas de alcance de um trabalhador sentado diante de uma mesa de trabalho. Com relação às áreas assinaladas, tem-se que

Associe os tipos de riscos dos ambientes de trabalho identificados na coluna da esquerda com exemplos de potenciais agentes causadores, indicados na coluna da direita.

Tipos de Riscos

I - Riscos de acidentes

II - Riscos ergonômicos

III - Riscos físicos

Exemplos de agentes

P - Ritmo excessivo de trabalho, monotonia, repetitividade, postura inadequada de trabalho

Q - Calor, frio, pressão, umidade, radiações ionizantes e não ionizantes, vibração

R - Poeiras, fumos, gases, neblinas, névoas ou vapores

S - Máquinas e equipamentos sem proteção, probabilidade de incêndio e explosão

A associação correta é