Observe a figura abaixo:

Fonte: revistaferramental.com.br (acesso em maio de 2022).

Esta figura representa a transformação do material em estado bruto em uma engrenagem. Esta peça pode ser fabricada com precisão através do processo de:

Qual processo de usinagem mecânica utiliza movimentos retilíneos alternativos na peça ou ferramenta, trabalhando horizontalmente ou verticalmente, para obtenção de superfícies regradas?

É um dos processos mais antigos de transformação dos metais, utilizados por primitivos ferreiros. Consiste em dar uma forma útil aos materiais através de prensagem ou martelamento. Durante a revolução industrial, ele deixou de ser um processo meramente manual, passando a ser mecanizado, e permitindo, atualmente, fabricar variadas peças como: flanges, eixos, engrenagens, parafusos, pinos, etc.

A afirmação supracitada refere-se a:

Método no qual o calor requerido para fundir o metal é gerado por um arco formado pela corrente elétrica passando entre o arame de soldagem e a peça de trabalho. A ponta do arame de soldagem, o arco elétrico e a peça de trabalho são cobertos por uma camada de material mineral granulado conhecido por fluxo para soldagem. Neste processo, não há arco visível, faíscas, respingos ou fumos. A afirmativa descrita trata do processo de soldagem por:

Tipo de fundição que utiliza matrizes (moldes) fabricados de aço-ferramenta fortes e resistentes a elevadas temperaturas. Geralmente, estas matrizes são construídas em duas partes que são fechadas no exato momento do vazamento do metal liquido, sendo este, bombeado em uma cavidade da matriz, preenchendo assim, todo aquele espaço:

Quanto aos tipos de penetradores utilizados nos ensaios de dureza, analise as afirmativas abaixo e marque a que considerar CORRETA.

A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas, em estado líquido, são vazados em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, carcaças de máquinas, lingotes, etc. Porém, este processo de fabricação mecânica possui algumas desvantagens, como:

Analise as assertivas abaixo, em relação aos fatores que afetam os produtos estocados utilizados na lubrificação.

I. A contaminação pela água prejudica qualquer tipo de lubrificante. Os óleos aditivados (para motores, cilindros ou de extrema pressão) são sensíveis à presença de água, que pode provocar precipitação ou deterioração dos aditivos, e, se utilizados, podem trazer danos para as máquinas e/ou equipamentos.

II. Os extremos de temperatura são fatores que pode ocasionar a deterioração de certos tipos de lubrificantes. Alguns tipos de graxas não devem ser armazenados em locais quentes, pois o calor poderá separar o óleo do sabão inutilizando-as como lubrificantes. Já os óleos solúveis contêm uma determinada percentagem de umidade, necessária para sua estabilidade, quando armazenados em locais quentes ou muito frios, esta umidade pode evaporar-se ou congelar-se, inutilizando o produto.

III. A contaminação pela presença de impurezas (poeira, fiapos, areia, etc.) no lubrificante, poderá causar danos às máquinas e equipamentos, tais como: deterioração do lubrificante, obstrução da tubulação do sistema de lubrificação, grimpamento de válvulas de sistemas hidráulicos e desgaste excessivo devido à presença de materiais abrasivos.

IV. O armazenamento prolongado não ocasiona a deterioração dos lubrificantes. A maioria dos aditivos dos óleos e graxas lubrificantes não danifica quando submetidos a armazenagem muito longa.

Assinale a alternativa CORRETA:

Os elementos em circuitos de comando elétrico possuem símbolos gráficos específicos. Desse modo, assinale a alternativa que REPRESENTA a descrição da simbologia dos componentes, respectivamente.

Na metalurgia da soldagem, o resfriamento seguido da solidificação do metal de solda são fatores determinantes na qualidade da junta. A estrutura solidificada pode influenciar na capacidade de transmitir esforços mecânicos e a maior ou menor facilidade de propagar defeitos. A figura a seguir mostra uma estrutura clássica formada a partir de processo de solidificação em lingoteiras.

De acordo com a figura acima, qual o nome da Zona 1, Zona 2 e Zona 3, respectivamente, das diferentes regiões, caracterizadas por particularidades na forma dos grãos metálicos.