Dois instrumentos muito utilizados para medição dimensional de peças são o paquímetro e o micrômetro, o micrômetro é o que nos entrega maior precisão dimensional na medida. Com menores variações.

A rugosidade da superfície de uma peça pode ser crucial para aplicação em uma solução de engenharia, temos para tanto duas unidades de rugosidade importantes a Ra (rugosidade de profundidade média) e a Rz (rugosidade média).

A cementação promove o aumento da dureza superficial, além da resistência ao desgaste e a fadiga. Quimicamente promove a diminuição de carbono na superfície.

Um tratamento termoquímico de superfície é a nitretação, que consiste na difusão do nitrogênio em temperaturas relativamente baixas, que forma uma camada rica em nitretos próxima a superfície das peças.

O processo de soldagem mais indicado para soldagem de componentes de paredes finas é a soldagem TIG.

O processo de soldagem MIG/MAG tem como fator limitante de aplicação a sensibilidade na execução do serviço em ambientes externos, principalmente expostos a rajadas de vento.

O processo de corte a feixe de elétrons tem como um dos fatores limitantes a necessidade de uma câmara para gerar vácuo no ambiente de corte, limitando o tamanho das peças cortadas e de um sistema auxiliar para manutenção do vácuo durante o processo.

Um dos fatores limitantes no processo de corte a arco de plasma é a necessidade do material a ser costado ser condutor elétrico.

Num processo de corte a jato d'água de chapas em aço carbono, a água utilizada pode ser água industrial comum, sem nenhuma perda na produtividade do equipamento.

A fabricação de instrumentos cirúrgicos requer materiais que não sejam facilmente oxidados, os aços inoxidáveis perlíticos são os mais indicados no Brasil.