Considere um processo de fabricação mecânica em que o metal bruto é forçado a passar entre dois cilindros, cujos eixos de rotação são paralelos. Esses cilindros giram em sentidos opostos com a mesma velocidade superficial. Tais cilindros são distanciados entre si por um comprimento menor do que a espessura do metal bruto utilizado.
O processo descrito é o de

Em controle de processos, as válvulas (ou elementos finais de controle) são utilizadas para bloquear, direcionar ou limitar vazões de fluidos. Em geral, o funcionamento da válvula envolve a variação da área de passagem do fluido, permitindo a modificação da vazão, de acordo com a intenção dos projetistas.
Nesse contexto, as válvulas de retenção de fluxo são aquelas que

As válvulas de controle são constituídas por diferentes elementos, como, por exemplo, o castelo, a sede, o obturador e a haste. Considere as três curvas características de abertura de válvulas indicadas por I, II e III e os tipos de obturadores indicados por Tipo 1, Tipo 2 e Tipo 3, mostrados na Figura a seguir.








A correspondência entre as curvas características e os tipos de obturadores mostrados é

Na soldagem dos aços inoxidáveis austeníticos, em que faixa de temperaturas, em °C, pode ocorrer sensitização?

O processo de soldagem que permite maior produtividade na soldagem de um material metálico é o

Na possibilidade de ocorrer corrosão galvânica, o metal que é anódico em relação ao ferro e, desse modo, o protege desse tipo de corrosão é o

Considerando-se a soldagem dos aços inoxidáveis, qual elemento estabiliza a fase ferrita?

Na Figura abaixo, é representado, qualitativamente, o diagrama tensão x deformação de um aço comum ao carbono, resultante do ensaio de tração, segundo a Norma NBR ISO 6892 (Materiais Metálicos – Ensaio de Tração à Temperatura Ambiente), com as indicações dos pontos principais para a avaliação das propriedades mecânicas.





Caso a propriedade que estiver em avaliação seja a resiliência desse aço, é necessário determinar a(o)

O perfeito funcionamento de equipamentos mecânicos que possuem partes móveis depende da fabricação das peças com dimensões precisas, de modo que a montagem permita os ajustes especificados no projeto. Para tanto, empregam-se sistemas de tolerâncias dimensionais, que são indicadas nos desenhos das peças, como no exemplo do desenho abaixo.





No desenho apresentado, observe as cotas nominais de 15 mm, 50 mm e 11 mm.
As tolerâncias dimensionais dessas cotas, em mm, são, respectivamente,

A representação de peças, de elementos e de conjuntos mecânicos, para fins de projeto, fabricação, montagem e manutenção de sistemas mecânicos, utiliza o recurso de decompor o objeto tridimensional em projeções ortogonais, ou ortográficas. Esse recurso facilita a visualização de detalhes internos e permite que as dimensões sejam mostradas em verdadeira grandeza. Há duas formas convencionais usualmente empregadas para desenhar essas projeções ortogonais: no 3º diedro (sistema americano) ou no 1º diedro, utilizado no Brasil e em muitos outros países. Comparando-se essas duas formas de obter as projeções ortogonais, em relação à vista frontal do objeto, observa-se que