Os tratamentos térmicos em materiais metálicos têm como objetivo principal modificar as propriedades mecânicas, não alterando sua forma e sua composição química, mas modificando a microestrutura. Assim, tratamento térmico é um ciclo de aquecimento e resfriamento controlado com esse objetivo. Um tratamento térmico realizado em aços de médio teor de carbono, visando elevar a dureza e a resistência mecânica, consiste em aquecimento até a região da fase austenítica, seguido de resfriamento brusco até temperatura ambiente, resultando em uma microestrutura com alta dureza e muito frágil.

As denominações do tratamento térmico e da microestrutura resultante, respectivamente, são

A Figura abaixo representa o desenho de conjunto de um sistema mecânico de polia móvel.








Os números que indicam as duas faces da polia e a correia, respectivamente, são

O forjamento é um processo de conformação mecânica a quente, no qual peças de aço são fabricadas a partir de blocos, tarugos, etc., em prensas de vários estágios que vão moldando a peça até sua forma final. Durante o processo, a peça é reaquecida entre os estágios de forjamento.
O termo “trabalho a quente”, no qual se enquadra o forjamento, significa que o aço é trabalhado

Em uma situação hipotética, duas chapas de aço AISI 1020 laminado a frio serão soldadas de topo pelo processo de arco elétrico com eletrodo revestido. Dispõe-se de tabelas de propriedades, da resistência à ruptura do aço, igual a 469 Mpa (68 kpsi), e da sua tensão limite de escoamento, igual a 393 Mpa (57 kpsi).
Do ponto de vista somente da resistência mecânica, a especificação mais adequada do eletrodo para o processo de soldagem, conforme a classificação da AWS (American Welding Society), é

Considere a Figura abaixo, que representa o diagrama de equilíbrio da liga Fe-C.

O conhecimento do diagrama de fases em equilíbrio tem importância para compreender o comportamento dos materiais metálicos e suas ligas nas transformações térmicas como, por exemplo, os tratamentos térmicos. No diagrama da liga Fe-C, o resfriamento lento (isto é, em equilíbrio de fases) de um aço hipoeutetoide a partir da região austenítica até temperaturas abaixo de 727 ºC resulta em uma microestrutura caracterizada por grãos de ferrita proeutetoide e perlita.

Nessas condições, a morfologia dos grãos de perlita se apresenta em forma de

À medida que uma substância se aproxima de uma determinada temperatura, as propriedades de suas fases gasosa e líquida convergem, resultando apenas em uma fase. Ao chegar a esse ponto, não existe distinção entre as duas fases anteriores.
Esse ponto, no qual passa a existir apenas uma fase da substância, é denominado ponto

Um técnico de instrumentação deseja estimar o fluxo de um fluido incompressível e sem viscosidade em uma tubulação, utilizando um transmissor pneumático alimentado a 20 PSI e que opera num alcance (span) de 3 a 15 PSI. Para isso, o técnico monta um experimento conforme a Figura abaixo e, ao abrir a válvula, observa o seguinte:

• em meio minuto, o nível do reservatório, cujo diâmetro é 10 cm, sobe 187,5 cm • a pressão indicada no manômetro é de 9 PSI





Assumindo-se que a sensibilidade do transmissor é invariável, a faixa de medida de fluxo que o técnico conseguirá estimar, em litro(s) por segundo, será de
Dado π ≅ 3,2

Transmissores são dispositivos que captam variáveis de processos por meio de um elemento primário e as transmitem na forma de sinais pneumáticos, eletrônicos (analógicos ou digitais), ópticos ou mesmo de radiofrequência. Com relação ao uso de transmissores em instrumentação industrial, considere as seguintes afirmativas:

I - uma desvantagem dos transmissores pneumáticos baseados no sistema bico-palheta é a susceptibilidade a falhas por entupimento do bico por causa de impurezas do ar comprimido, o que encarece a manutenção.
II - transmissores eletrônicos digitais são mais susceptíveis a ruídos provenientes de interferências eletromagnéticas do que os transmissores eletrônicos analógicos.
III - transmissores inteligentes são aqueles que possuem um microprocessador capaz de corrigir erros e armazenar dados em uma memória integrada.

É correto APENAS o que se afirma em:

No esquema mostrado na Figura abaixo, um tubo de Pitot é montado na seção menor de um duto convergente, sendo que as áreas S₁ e S₂ medem, respectivamente, 6 cm² e 2,7 cm² . O fluido manométrico é o mercúrio, de densidade igual a 13.600 kg/m³ , enquanto o fluido que escoa pelo duto tem densidade igual a 800 kg/m³ .






Nesse cenário, considere uma medição na qual a diferença de altura Δh registrada no tubo de Pitot é igual a 20 cm.
Nesse caso, a velocidade do escoamento v₁ , em m/s, será igual a

Dado g = 10 m/s²

Para que um técnico de instrumentação consiga realizar a manutenção em sistemas de instrumentação, ele deve ler e interpretar corretamente uma série de documentos de engenharia de instrumentação como, por exemplo, o fluxograma de engenharia do processo, as plantas de instrumentação e os diagramas de malha.
Na Figura, ilustra-se um fluxograma de engenharia de parte de um processo.





Fluxograma de engenharia de parte de um processo


Analisando-se o fluxograma acima e considerando-se a norma ISA 5.1 – Símbolos de Instrumentação e Identificação –, verifica-se que a malha de controle é de