O registro padronizado das atividades desenvolvidas em um dado processo e os seus resultados é uma forma eficiente de o empregador armazenar e demonstrar o seu domínio de uma dada tecnologia, o que pode representar uma vantagem em relação a seus concorrentes.

Nesse contexto, a definição clara de alguns termos é muito importante. Assim, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) Código: consiste de um conjunto abrangente de regras e normas sistematicamente organizadas para uma dada aplicação. Em muitos casos, um código tem caráter obrigatório estabelecido por Lei ou contrato.

( ) Especificação: trata-se de uma norma cujo objetivo primário é estabelecer um arranjo ou divisão de materiais ou produtos em grupos baseados em características similares.

( ) Classificação: trata-se de uma norma que descreve de forma clara e precisa as exigências técnicas relativas a um material, produto, sistema ou serviço.

( ) Guia: trata-se de uma norma que informa ao seu usuário sobre os melhores métodos para realizar uma determinada tarefa. Em geral, fornece um conjunto de diferentes métodos.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Devido ao fluxo de calor na soldagem, verificam-se os seguintes fenômenos de aquecimento: dissipação de calor, fusão localizada, solidificação e resfriamento da poça de fusão até a sua temperatura ambiente. Esses fenômenos determinam e representam a história térmica da junta soldada. Para compreender as consequências do ciclo térmico imposto à junta, são considerados os seguintes parâmetros: Temperatura de pico, Tempo de permanência acima de uma temperatura crítica e Velocidade de resfriamento.

As variáveis que influenciam no ciclo térmico de soldagem são:

I. Tipo de metal de base.

II. Geometria da junta.

III. Energia de soldagem.

IV. Temperatura inicial da peça.

Estão corretas as variáveis apresentadas em

Em soldagem, utiliza-se uma série de números, sinais, símbolos e abreviaturas que representam: a forma do cordão de solda, o processo utilizado, as dimensões, o acabamento, os tipos de chanfro, entre outros, que permitem maior rapidez na confecção de projetos e evitam erros de interpretação. Várias normas ou códigos apresentam suas simbologias específicas, as quais apresentam diferenças e também similaridades. Nesse contexto, a Norma AWS A2.4. (figura a seguir) mostra a localização dos elementos de um símbolo de soldagem.

Fonte: Adaptado de MARQUES, Paulo Villani. Soldagem: fundamentos e tecnologia. Belo Horizonte: UFMG 2005. p. 36.

Com relação à figura anterior, o que representam os elementos apontados pelas setas numeradas?

Nos processos de usinagem, o ajuste adequado dos ângulos da ferramenta de corte é fundamental para garantir a eficiência do processo e a qualidade da superfície usinada. Esses ângulos são medidos em diferentes planos do sistema de referência, cada um contribuindo para as características específicas da operação de corte.

Com base nos conceitos relacionados aos ângulos da ferramenta de corte e ao sistema de referência, assinale com V, as sentenças verdadeiras, e com F, as falsas.

( ) O valor da soma dos ângulos livre (de folga), da cunha e da apara (saída) é 180°.

( ) O sistema efetivo de referência diz respeito à ferramenta em funcionamento.

( ) Plano de trabalho é o plano que contém os sentidos das direções de corte e de avanço.

( ) Aumentando-se os ângulos livre (de folga) e de apara (saída), a resistência da cunha é aumentada.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Um sistema de transmissão possui um par de engrenagens com módulo igual a 2, razão de velocidades igual a 4 e uma engrenagem motora com diâmetro primitivo de 28 mm.

Os valores do número de dentes da engrenagem movida, da distância entre centros do par de engrenagens e do diâmetro primitivo da engrenagem movida são, respectivamente,

Na usinagem de peças com formas geométricas específicas a partir de peças cilíndricas, é comum o uso do aparelho divisor, que permite divisões circulares precisas durante a fresagem, garantindo a exatidão e a qualidade da peça.

Para usinar as faces de um hexágono a partir de uma peça cilíndrica, utiliza-se um disco divisor de 30 furos montado em um aparelho divisor com constante de 40/1. Quantas voltas da manivela e quantos furos do disco divisor devem ser deslocados para usinagem de cada uma das faces?

Durante a inspeção de um equipamento, que precisa ser recolocado em funcionamento, o técnico de manutenção identifica que a roda dentada movida foi extraviada e precisa ser fabricada. A roda dentada motora possui 30 dentes e 96 mm de diâmetro externo, enquanto a distância entre os centros dos eixos movido e motor é de 165 mm.

Qual deve ser o diâmetro externo e o número de dentes da roda dentada movida?

Durante as operações de usinagem, as ferramentas de corte são submetidas a diversas solicitações. A redução da capacidade de corte de uma ferramenta é definida pelas avarias e desgastes que apresenta.

Sobre desgastes e avarias, é correto afirmar que

Durante o torneamento de um eixo com diâmetro de 20 mm, o operador ajustou a rotação para 320 RPM e o avanço para 0,1 mm/volta, o que produziu uma apara (cavaco) com área da seção transversal de 0,1 mm².

Sobre o processo de torneamento descrito, assinale V, para as sentenças verdadeiras, e F, para as falsas.

( ) A diminuição da rotação para 160 RPM dobraria a área da seção transversal do cavaco.

( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a redução do diâmetro por passe é de 2 mm.

( ) A área da seção transversal do cavaco indica que a profundidade de corte foi de 0,1 mm.

( ) O avanço por rotação é responsável pela espessura do cavaco.

A sequência correta, de cima para baixo, é

Considere que se está usinando um eixo em um torno, no qual o fuso do carro transversal possui passo igual a 2,5 mm e o anel graduado possui 100 divisões.

Quantas divisões devem ser avançadas no anel graduado para reduzir o diâmetro do eixo de 28,25 mm para 26,85 mm?