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O torneamento é um dos processos de fabricação mecânica mais completos, uma vez que permite conseguir a maioria dos perfis cilíndricos e cônicos necessários aos produtos da indústria mecânica e, dessa forma, é indispensável em quaisquer oficinas mecânicas das fábricas e indústrias. Considere que a oficina mecânica de uma refinaria possua uma série de tornos mecânicos modernos que, respeitando-se as variações dos dispositivos ou dimensões, exigidas em cada caso, são compostos das seguintes partes:
Os mecânicos dessa refinaria, que operam os tornos mecânicos, possuem regras rigorosas de segurança, qualidade e operação, visando garantir a proteção individual, longa vida ao equipamento e ótima qualidade do produto final. Acerca da eficiência e da eficácia do processo produtivo para essa oficina mecânica, julgue o seguinte item.
Após o torneamento da superfície cilíndrica externa da peça a ser usinada, operação que tem como objetivo dar um formato cilíndrico ao material em rotação, o operador deve proceder à execução do faceamento.
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Buchas especiais de um equipamento de perfuração de poços de petróleo em terra, de aço-carbono, sofreram várias falhas após o início de operação do equipamento, exigindo a paralisação dos trabalhos para a troca e provocando prejuízos financeiros para a empresa e desgaste para a equipe de campo. Visando avaliar o problema, as peças danificadas foram encaminhadas para o laboratório, onde se constatou que as falhas eram devidas ao material empregado na fabricação. Tendo em vista que tais peças foram fabricadas pela própria empresa, não cabendo, pois, a responsabilização de fornecedor, o laboratório indicou que todo o estoque deveria passar por um processo de tratamento superficial, visando fazer um beneficiamento na superfície das mesmas e garantir a proteção e melhora das propriedades mecânicas exigidas para essas buchas. Acerca dos procedimentos indicados para o tratamento superficial na peça, julgue o próximo item.
O recozimento pleno também seria uma forma alternativa, mais barata, para se obter uma melhoria das propriedades mecânicas das buchas, como aumento da resistência mecânica e resistência à fadiga.
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Determinado processo de fabricação de engrenagens por meio de fresas de alta precisão exige a utilização de fluido de corte. O fluido de corte melhora as condições de lubrificação e refrigeração do processo de usinagem, aumentando a vida da ferramenta, oferecendo um resultado com maior precisão dimensional e aumentando a produtividade.
Levando-se em consideração o processo de usinagem descrito acima, e acerca do uso de fluido de corte, julgue os itens a seguir.
O problema dos óleos, em muitos casos, é não admitir o uso de aditivo EP, o que reduz a sua aplicabilidade.
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Considerando que uma pessoa feche a válvula 2, na instalação hidráulica e de bombeamento apresentada na figura acima, ou que haja uma restrição (entupimento ou solidificação) em algum ponto da tubulação, julgue os itens que se seguem.
Para se saber se existe uma pressão excessiva na instalação, recomenda-se a instalação de um manômetro seguido de uma válvula de retenção, próximo ao ponto Y.
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A respeito da figura acima, que representa de uma forma geral, a situação verificada nos processos de corte do aço 850 N/mm² , usinagem com velocidade de corte de 60 m/min, espessura do cavaco de 0,32 mm e uma ferramenta P20, julgue os itens seguintes.
A utilização do fluido de corte impede a deflexão do cavaco.
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Suponha que, em um processo de inspeção do programa de qualidade de uma indústria, o relógio comparador seja utilizado como instrumento de precisão para medições lineares de folgas, desgastes e empenos em componentes ou conjuntos mecânicos de uma determinada linha de produção. As características de um relógio comparador são a amplitude, a sensibilidade e o sistema de medida. A Figura abaixo mostra um exemplo de medida realizada por um mecânico utilizando esse relógio.
Considerando que o mecânico foi escalado para medir e registrar as possíveis não conformidades nas medidas dos componentes mecânicos inspecionados, e a respeito dos relógios comparadores, julgue o item subseqüente.
A medição apresentada no mostrador do relógio da figura acima é de 2,57 mm.
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Considerando que uma pessoa feche a válvula 2, na instalação hidráulica e de bombeamento apresentada na figura acima, ou que haja uma restrição (entupimento ou solidificação) em algum ponto da tubulação, julgue os itens que se seguem.
Caso o líquido bombeado seja de altíssima viscosidade e apresente risco de solidificação, a bomba deverá ser revestida com camisa de vapor.
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A figura abaixo mostra um esquema representativo de uma máquina de ensaio de tração, um gráfico de tensão versus deformação e um corpo de prova (CP) em aço-carbono utilizado em um ensaio. Esse tipo de ensaio é muito utilizado com o objetivo de se avaliar as propriedades mecânicas do material que será empregado na construção de estruturas, máquinas e equipamentos. Trata-se de uma tarefa de fundamental importância e de grande responsabilidade do mecânico de oficina, sendo que todos os procedimentos normalizados devem ser rigorosamente seguidos e, além disso, devem ser, também, de amplo conhecimento do operador da máquina universal de ensaios de tração.
Considerando os procedimentos normalizados, os resultados (raio inicial do CP = 5 mm e raio final do CP = 2,5 mm), a manipulação do equipamento de ensaio e os procedimentos corretivos, julgue o item seguinte.
O limite de escoamento para aços ou ligas não-ferrosas de alta dureza pode ser obtido no diagrama !$ T \times \epsilon !$, de forma aproximada, a partir de um ponto de deformação em que !$ \epsilon !$ = 0,1%.
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Considere que uma máquina fresadora deve ser utilizada para realizar a operação de furar utilizando uma broca fixada no cabeçote vertical da máquina por meio de um mandril. A peça a ser usinada será fixada em uma mesa divisora com relação de 40/1. Essa peça a ser usinada é um flange, onde se deseja fazer 10 furos eqüidistantes um do outro, conforme mostra a ilustração abaixo.
Acerca desse projeto de usinagem, julgue o item que se segue.
Como os furos desejados são de 10 mm, não há necessidade da realização prévia de furos-guia.
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Na indústria, de uma forma geral, os rolamentos são elementos largamente utilizados para suportar cargas dinâmicas e transmitir movimento de rotação, sendo projetados e fabricados dentro de normas rigorosas e do mais alto grau de tecnologia. Os rolamentos são compostos de anéis externo e interno, esferas ou rolos distribuídos eqüidistantemente entre os anéis e mantidos separados por um acessório chamado de gaiola. Vários tipos de rolamentos são disponibilizados para a indústria. Acerca dos tipos e usos dos rolamentos, julgue os itens que se seguem.
O ar comprimido não deve ser utilizado nos procedimentos de limpeza e manutenção dos rolamentos.
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