Questões do Concurso ITA

4124049 Ano: 2025
Disciplina: TI - Organização e Arquitetura dos Computadores
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-07
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Técnico - TC-08
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Técnico - TC-12
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Técnico - TC-13
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Considerando conceitos sobre processamento de dados e organização de computadores, assinale a alternativa correta:

A

Armazenamento secundário é a área de memória de acesso rápido usada pelo processador para cálculos imediatos.

B

Dispositivos de entrada e saída são componentes que permitem a comunicação entre o usuário e o computador, possibilitando tanto a inserção quanto a obtenção de informações.

C

Memória RAM é um dispositivo de armazenamento permanente que guarda dados mesmo sem energia elétrica.

D

Periféricos são componentes internos responsáveis pela execução lógica e aritmética das instruções.

E

Processador é um periférico de hardware usado para inserir dados no sistema, como teclado e mouse.

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4124048 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Considere o ciclo de compressão de vapor ideal mostrado na figura 1. Em relação a esse ciclo, é INCORRETO afirmar que:

Enunciado 4635115-1

Ciclo ideal de refrigeração por compressão de vapor.

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4124047 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Quando o ar é aquecido, a umidade relativa _________.

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4124046 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Sobre os chillers, é INCORRETO afirmar que:

A

São equipamentos de uso industrial, utilizados para o resfriamento de líquidos, normalmente a água.

B

O princípio de funcionamento é o mesmo de um ciclo de refrigeração por compressão de vapor.

C

Podem ser classificados, de acordo com o método de resfriamento, em chillers a ar e chillers a água.

D

Chillers a ar utilizam torre de resfriamento.

E

Suas aplicações incluem shoppings, centros de dados e diferentes indústrias.

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4124045 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Assinale a afirmativa INCORRETA. Para trabalharmos corretamente no setor de manutenção e instalação em refrigeração é necessário utilizarmos sempre um ferramental de qualidade tais como:

A

Balança. Instrumento utilizado para se medir a quantidade de fluido frigorífico introduzido ou retirado do sistema de refrigeração.

B

Bomba de alto vácuo com capacidade de obter no mínimo uma pressão de vácuo absoluto de 5000 mícrons de Hg antes de carregar um sistema com refrigerante.

C

Conjunto manifold. São utilizados para as medições de pressões e temperaturas de operação de refrigeradores e equipamentos de ar condicionados, para fins de transferência de fluido frigorífico e para a evacuação do sistema. Os manômetros (alta/baixa pressão) são montados juntos a base com válvulas a fim de facilitar o manuseio. Manômetro e manômetro tipo vacuômetro.

D

Manômetro e manômetro tipo vacuômetro. O manômetro analógico é conhecido por sua simplicidade, facilidade de uso e preço acessível. Por outro lado, o manômetro digital oferece leituras mais precisas, recursos adicionais e possibilidade de integração com sistemas de controle e automação.

E

Recolhedora. Aparelho capaz de remover o fluido frigorífico de um sistema para um cilindro apropriado.

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4124044 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Num sistema de condicionamento de ar que opera com tubo capilar, quando ocorre a redução de carga térmica da sala, a pressão de condensação do equipamento ___________.

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4124043 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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A carga de gás refrigerante é uma tarefa essencial para garantir o bom funcionamento de sistemas de refrigeração e ar-condicionado. Assinale a prática ou recomendação INCORRETA.

A

A evacuação do sistema é necessária para remover o ar e a umidade que podem prejudicar o desempenho do refrigerante. Conecte uma bomba de vácuo ao sistema e evacue por aproximadamente 30 minutos ou até alcançar um vácuo profundo. Durante a carga inicial de fluidos, recomenda-se aproveitar o vácuo no sistema para carregar com a quantidade de líquido refrigerante específica, indicada na etiqueta do equipamento ou no manual do fabricante.

B

É importante pesar o cilindro de refrigerante antes da carga para manter um controle exato da quantidade de gás que entrará no sistema.

C

Alguns fluidos são misturas não-azeotrópicas. Estes fluidos apresentam uma temperatura glide (deslizamento de temperatura) superior a 0 K, que é uma variação significativa da temperatura durante a mudança de fase (evaporação ou condensação) a uma pressão constante. Exemplos comuns são os da família R-400, como R-404A e R 407C. Assim, para se certificar de estar carregando uma composição correta de fluido refrigerante, é necessário que a maior parte do fluido seja carregada na fase líquida. Tal carregamento deve ser feito na parte de baixa pressão do sistema, para evitar “golpe de líquido” no compressor.

D

Não adicione óleo quando o sistema estiver com pouco refrigerante, a menos que o nível de óleo esteja perigosamente abaixo de 1/4 do visor do cárter do compressor. Dar continuidade à carga até que o sistema possua suficiente quantidade de refrigerante para uma operação normal. Não carregar em excesso. Lembre-se de que bolhas no visor da linha de líquido podem ser causadas tanto por restrições como por falta de refrigerante.

E

Rotular o sistema e seus componentes para identificar o tipo de fluido refrigerante e óleo lubrificantes utilizados. Assim evitará que ocorra troca de tipo de óleo e fluido em futuras manutenções do sistema.

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4124042 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Assinale a alternativa INCORRETA. A detecção de vazamentos em sistemas de refrigeração é crucial e pode ser feita usando métodos como:

A

Teste de bolhas (com água e sabão). Um método tradicional que utiliza a aplicação de uma solução de água com sabão sobre as conexões. Se bolhas se formarem, indica a presença de um vazamento de refrigerante.

B

Detectores eletrônicos de gás. Equipamentos sensíveis que identificam a presença de gases refrigerantes na área. Eles podem ter diferentes tipos de sensores, mostrando a leitura em tempo real e indicando a localização do vazamento.

C

Detectores ultrassônicos, que registram ruídos gerados pelo fluxo de fluido frigorífico saindo através do ponto de vazamento, apresentam menor sensibilidade comparada aos detectores eletrônicos, pois a detecção pode ser perturbada pela circulação de ar.

D

Métodos com contraste e luz ultravioleta. Corantes fluorescentes, colocados diretamente no fluido de refrigerante quando é feita manutenção no sistema. Invisíveis sob iluminação normal, mas visíveis com luz ultravioleta (UV), são utilizados para indicar com precisão vazamentos em sistemas. Os vazamentos são detectados utilizando uma luz UV para procurar corante que tenha escapado do sistema.

E

Teste com nitrogênio e espuma de sabão. É um procedimento seguro que não polui o meio ambiente. Utiliza um gás inerte (nitrogênio) pressurizado para testar a estanqueidade do sistema. Conecte o cilindro com nitrogênio no sistema, por meio de um regulador de pressão, e também utilize um manifold para o monitoramento da pressão nos manômetros.

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4124041 Ano: 2025
Disciplina: Engenharia Mecânica
Banca: ITA
Orgão: ITA

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Técnico - TC-05
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Técnico - TC-06
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Assinale a afirmativa INCORRETA. Geralmente as fugas de refrigerante no sistema de refrigeração são provocadas por uma falha de instalação (solda, conexão, etc.). A fonte mais provável de vazamento encontra-se nas junções mecânicas e nas soldas ao longo da tubulação. Para evitar problemas no equipamento e fugas de refrigerantes, os procedimentos abaixo deverão ser levados em consideração:

A

Usar somente tubo de cobre de boa qualidade, certificados pela norma ASTM B 280.

B

Quando se proceder à soldagem das linhas de refrigerante, um gás inerte deve circular à baixa pressão através da linha, para evitar formação de óxidos no interior da tubulação e garantir uma boa “brasagem” entre as uniões.

C

Para garantir uma solda resistente, limpa e isenta de vazamento, deve-se usar nitrogênio como gás inerte.

D

Após a soldagem e conexão de todas as linhas de sucção, descarga e linha de líquido, o sistema deverá ser testado contra vazamentos. Recomenda-se fazer este teste com nitrogênio seco.

E

Como verificação complementar contra vazamentos, recomenda-se que, antes de proceder à carga de refrigerante, o sistema seja evacuado até uma pressão de 5000 microns de Hg e permanecer fechado hermeticamente por no mínimo 12 horas. Qualquer entrada de ar no sistema será evidenciada por uma diminuição na leitura do vácuo.