O processo Eletrodo revestido é um processo por fusão, caracterizado pela abertura e manutenção do arco elétrico entre o metal de base (poça de fusão quando em regime) e o metal de adição (arame maciço “alma”, não contínuo, revestido por uma apropriada composição “revestimento/fluxo” e alimentado manualmente na maioria das aplicações).

O processo Arame Tubular (FCAW – Flux-Cored Arc Welding) é um processo de soldagem, por fusão, caracterizado pela abertura e manutenção do arco elétrico entre o metal de base (poça de fusão quando em regime) e o metal de adição (arame contínuo, no formato tubular, preenchido com uma apropriada combinação de elementos químicos “fluxo”).

O processo MIG/MAG (Metal Inerte Gas/Metal Active Gas) é um processo de soldagem, por fissão química, caracterizado pela abertura e manutenção do arco elétrico entre o metal de base (poça de fusão quando em regime) e o metal de adição (arame maciço alimentado continuamente).

O processo de arco submerso é um processo no qual a coalescência dos metais é produzida pelo aquecimento destes com um arco estabelecido entre um eletrodo metálico contínuo e a peça. O arco é protegido por uma camada de material fusível granulado (fluxo) que é colocado sobre a peça enquanto o eletrodo, na forma de arame, é alimentado continuamente.

O processo de soldagem a plasma opera com uma fonte extremamente estável de calor. O sistema envolve um bocal com eletrodo e dois diferentes tipos de gases: o argônio é utilizado através do bocal para formar a chama de plasma e outro (argônio ou hélio) utilizado para proteção do plasma e da poça de fusão.