Norma ISO 2372 para Balanceamento

A norma ISO 2372 estabelece níveis de vibração para máquinas rotativas conforme a tabela acima. O valor da velocidade de vibração RMS é determinado pela expressão !$ 2 \pi \text{f A } \sqrt{2} !$. As medições para um certo equipamento da Classe I em uso contínuo indicaram amplitude (A) e freqüência de vibração (f), respectivamente, de 0,02 mm e 50 Hz. Neste caso, de acordo com a norma mencionada, o nível de vibração correspondente está

O Planejamento de Manutenção basicamente define onde, como e quando os serviços de manutenção deverão ser prestados. Uma ferramenta que auxilia o planejamento do tempo é o Método PERT-CPM. Na rede apresentada na figura acima, o número junto a cada atividade corresponde ao tempo necessário para realizá-la, em unidades de tempo (u.t.). O tempo mínimo necessário, em u.t., para a realização de todas as atividades referentes ao programa de manutenção preventiva ilustrado é

Antes de começar um trabalho de manutenção, primeiramente deve-se analisar o que será feito. Para isso, devem ser consultados manuais, catálogos, desenhos e folhas de instrução do equipamento. Somente deve ser desmontado o que for absolutamente indispensável. Na falta de manuais descritivos e quando for necessário desmontar partes de equipamentos mais complexos, recomenda-se, inclusive, que as unidades montadas sejam previamente fotografadas. Com relação à montagem e à desmontagem de peças, analise as afirmativas a seguir.

I - Os rolamentos, em geral, devem ser tratados com cuidado, sendo que a força necessária para a montagem e desmontagem deverá sempre ser aplicada nas partes rolantes.

II - Os esforços necessários nas desmontagens e montagens de peças devem ser realizados, preferencialmente, através de marteladas.

III - Os componentes devem ser manipulados com cuidado e com as ferramentas indicadas, a fim de evitar desgastes, trincas e deformações.

É(São) correta(s) APENAS a(s) afirmativa(s)

Um encoder ótico incremental possui um disco com apenas uma trilha de dentes igualmente espaçados, conforme ilustrado na Figura 1. Para monitorar a posição angular deve-se saber em que sentido o disco gira, bem como o número de dentes que passam num determinado sentido. Um sistema com dois fotossensores é então utilizado, conforme também ilustrado na Figura 1. Os dois fotossensores V1 e V2 estão localizados sobre a mesma trilha de dentes do disco, levemente deslocados um do outro, de sorte que as formas de onda típicas dos sinais gerados por V1 e V2 quando o disco gira nos sentidos horário e anti-horário são, respectivamente, ilustradas na Figura 2. Observe que a diferença de fase entre os sinais de V1 e V2 é de, aproximadamente, !$ \pm !$90º, com o sinal dependendo do sentido de rotação do disco.

Um CLP é utilizado para contagem de voltas a partir dos sinais de V1 e V2. A Figura 3 ilustra um programa incompleto em Ladder que decodifica os sinais de V1 e V2 nos sinais de C+ e C-, conforme descrito a seguir. Quando o disco gira no sentido anti-horário, o sinal C- deve dar um pulso em nível lógico 1, durante um ciclo de varredura, na passagem de um dente, enquanto quando o disco gira no sentido horário, o sinal C+ deve dar um pulso em nível lógico 1, durante um ciclo de varredura, na passagem de um dente. Os sinais de C+ e C- são utilizados para alimentar o contador do número de voltas do encoder. Considere que F1 e F2 sejam variáveis binárias auxiliares na memória do CLP.

O trecho em Ladder que completa o programa na Figura 3, para que o comportamento especificado seja corretamente implementado, é

Em um sistema pneumático de atuação, a instalação de um filtro de linha tem como funções associadas aos cuidados de manutenção:

I - dissipação de calor;

II - retirada de impurezas;

III - acumulação de energia pneumática.

Está(ão) correta(s) a(s) função(ões):

O diagrama de precedência apresentado na figura acima representa o planejamento dos tempos das atividades de um processo de fabricação que utiliza as máquinas M1 e M2, com duração total de 12 horas. Nas caixas, os números representam os tempos máximo e mínimo para alcançar o estado. O número junto à seta indica o tempo para a realização da tarefa na transição dos estados. Cada parada para manutenção requer 2 horas, e os tempos médios entre falhas de cada máquina são de 4 horas. As máquinas iniciam a produção após manutenção preventiva. Para que o planejamento seja viável, a duração D da atividade que antecede a operação em M1, em horas, não pode ser superior a

A respeito de conceitos de gestão de manutenção, assinale a afirmação INCORRETA.

Com relação aos tipos de manutenção, assinale a afirmação correta.

As estruturas organizacionais da manutenção normalmente utilizadas pelas empresas atuam no sentido de otimizar os seus recursos humanos, a fim de aferir melhores resultados. A forma mais adequada dessas estruturas, quando se trata de uma planta industrial de grande porte, é a manutenção

Normalmente, um equipamento com envelhecimento natural por desgaste e/ou fadiga apresenta uma curva de probabilidade de falhas semelhante ao gráfico ilustrado acima, cuja vida útil pode ser dividida em três ciclos. Uma das características típicas do ciclo III é a redução do(a)