O sistema MRP (material requirements planning), ferramenta fundamental para explicitar os gargalos que ocorrem na produção, é necessário para processos contínuos.

A gerência de gargalos de produção constitui o foco principal do planejamento e controle da produção do tipo OPT (optimized production technology).

A aplicação conjunta do algoritmo IPC (incomplete pairwise comparisons) e do método ANP (analytic network process) pode melhorar consideravelmente o desempenho do MCDA (multiple criteria decision aid).

O ciclo PDCA constitui ferramenta base para a melhoria da qualidade.

O método BSC (balanced scorecard) é utilizado para aferir e dirigir todas as ações de uma empresa, independentemente da estratégia adotada na organização.

Em caso de pesquisa com dados paramétricos, deve-se utilizar o equivalente paramétrico do r de Pearson, ou seja, o p de Spearman.

O método de Taguchi tem como fundamento uma criteriosa inspeção final do produto (processo), ao passo que as outras práticas desenham e(ou) parametrizam a qualidade de um produto ou processo com base no planejamento de experiências.

A análise do valor monetário esperado (VME), comumente utilizada na análise da árvore de decisão, consiste em técnica estatística empregada para calcular o resultado médio de cenários que podem ou não ocorrer no futuro.

No método de Taguchi, a análise de variância não é utilizada como ferramenta estatística.

O método Taguchi baseia-se em modelo probabilístico bastante complexo, de acordo com o qual são utilizadas, entre outras hipóteses, suposições e aproximações para a obtenção das expressões do custo médio e do intervalo de inspeção ótimo.