A análise numérica robusta de estruturas de treliça na fabricação aditiva pode proporcionar uma profunda compreensão das bases fundamentais para a resposta mecânica observada experimentalmente. A respeito desse assunto, julgue o item subsequente.

A disponibilidade de dados confiáveis sobre as propriedades dos materiais para estruturas de manufatura aditiva é alta; além disso, a correlação entre os parâmetros de design para manufatura aditiva e microestrutura fabricada é bem compreendida.

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A deformação plástica inicial observada na treliça por manufatura aditiva está associada a concentrações de tensão locais de tamanho mícron, no entanto a transferência de carga em larga escala é determinada por características geométricas que são várias ordens de magnitude maiores.

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Modelos numéricos de estruturas de treliça na manufatura aditiva podem potencialmente exigir um número muito grande de elementos finitos para simular a resposta mecânica; os custos computacionais aumentam exponencialmente com o número de elementos em uma simulação específica, o que resulta em modelos numéricos caros.

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Existem poucos dados sobre a resposta à fadiga de estruturas de treliça fabricadas por adição, devido à natureza relativamente recente das tecnologias de fabricação aditiva e ao significativo esforço técnico necessário para a aquisição de dados confiáveis de fadiga.

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Pequenos artefatos geométricos em pequena escala podem implicar variações significativas na resposta mecânica observada, consequentemente, representações simplificadas da geometria da treliça de manufatura aditiva podem resultar em previsões errôneas.

A tecnologia de manufatura aditiva em defeitos craniofaciais pode ser aplicada na área de reconstrução (criação de dispositivos de fixação implantáveis cirurgicamente para melhorar o tratamento), na de reabilitação (criação de próteses para restaurar a aparência ou proteger tecidos danificados) e na de regeneração (uso de engenharia tecidual para tratar tais defeitos). A partir dessas informações, julgue o seguinte item.

Uma prótese é considerada biocompatível quando os materiais em contato com os tecidos vivos do paciente provocam pouca alergia ou uma baixa experiência tóxica ou irritante.

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O aço inoxidável e a liga de titânio são materiais que apresentam alto nível de biocompatibilidade, sendo promissores no desenvolvimento de próteses mais leves.

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O design generativo fornece uma capacidade habilitadora do projeto de manufatura aditiva de peças de forma para a concepção de implantes complexos personalizados para pacientes.

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No design paramétrico, o projetista formaliza as restrições e os objetivos necessários para um design satisfatório em sistemas especializados e define sistemas de otimização para satisfazer algoritmicamente esses requisitos.

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São propriedades de nanomateriais de engenharia a serem categorizados no contexto de ensaios toxicológicos: composição química, pureza, tamanho do objeto e distribuição do tamanho, forma, área superficial, carga superficial solubilidade e dispersabilidade.