Prova Completa: Técnico em Metalurgia (UFES

963654 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Técnico em Metalurgia
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Tomando como referência os ensaios de dureza, é INCORRETO afirmar:

A

As impressões devem ser espaçadas umas das outras em pelo menos três vezes o diâmetro da impressão, evitando interferências nas medidas.

B

Em razão da maior facilidade, em termos operacionais, no uso da técnica de dureza Rockwell, essa técnica é mais usada no setor industrial, enquanto a técnica de dureza Vicker’s é mais usada em pesquisas.

C

Os metais de maior resistência mecânica se deformam mais que os metais de menor resistência mecânica; daí a maior dureza dos primeiros.

D

A profundidade de impressão Knoop é menor que metade da profundidade causada pela impressão Vicker’s com a mesma carga.

E

Para a avaliação de camadas e revestimentos, utilizam-se preferencialmente as durezas Knoop e Vicker’s, pois elas permitem a execução de pequenas impressões.

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963653 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Técnico em Metalurgia
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No processo de metalografia ótica, a revelação da microestrutura é de suma importância para o estudo e a caracterização dessa microestrutura. Essa revelação acontece pelo contraste gerado pela heterogeneidade dessa microestrutura, geralmente, após algum processamento envolvendo reagentes específicos. Em relação a esses reagentes, é CORRETO afirmar:

A

Independentemente do reagente, utiliza-se um tempo de 3 minutos para a devida revelação da microestrutura nas ligas ferrosas.

B

Para que se tenha a devida revelação da microestrutura, a amostra deverá ser totalmente imersa no regente, evitando agitação, com risco de explosões.

C

O uso dos reagentes depende da sua reatividade, mas, depois de utilizados, eles podem ser estocados por longos períodos, sem que percam sua funcionalidade.

D

Os contornos de grão, em virtude da maior energia nessa região, são preferencialmente atacados por reagentes específicos, revelando, com maior facilidade, o contraste entre essa região e o interior dos grãos.

E

Após o ataque químico, a lavagem e a secagem da amostra se tornam desnecessárias, uma vez que o material, por ser metálico e já ter sido submetido a um processo de corrosão pelo reagente químico, está imune a um ataque subsequente, mantendo, dessa forma, o contraste necessário à visualização.

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963652 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Técnico em Metalurgia
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Considerando a influência que a forma e o tamanho de grão exercem sobre as propriedades mecânicas do material policristalino, é INCORRETO afirmar:

A

O “antigo” contorno de grão da austenita pode ser identificado em aços totalmente transformados com pequeno teor de ferrita.

B

A presença de microestrutura bifásica de grãos equiaxiais de cementita e perlita é observada nos aços hipereutetoides.

C

O crescimento de grão austenítico é um processo que depende do tempo e da temperatura.

D

O tamanho de grão austenítico não ditará o tamanho de grão final, depois de transformado todo o material, podendo o material ter tamanho de grão diferente do grão austenítico.

E

O teor de carbono do aço pode ser avaliado em função das áreas de ferrita e perlita, se o aço for submetido a um resfriamento lento, conforme o que preconiza a formação do diagrama Ferro-Carbono (Fe-C).

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963651 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Técnico em Metalurgia
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O recozimento, a têmpera, o revenimento e a normalização são tratamentos térmicos convencionalmente utilizados nas práticas industriais para o processamento e a utilização de ligas ferrosas. Tais processamentos modificam a estrutura das ligas a eles submetidas. Assim, é CORRETO afirmar:

A

O aço recozido acima da zona crítica, quando resfriado lentamente em forno, produzirá uma estrutura martensítica mais macia.

B

A normalização é comumente utilizada para se obter uma microestrutura mais homogêna e refinada.

C

O recozimento a um tempo prolongado promoverá a formação de estrutura esferoidizada, garantido melhor resistência mecânica à liga.

D

O revenimento de uma liga ferrosa produzirá martensita revenida, que, em razão da dureza mais elevada que a da martensita gerada na têmpera dessa liga, é evitada.

E

Após o processo de recozimento em uma liga ferrosa, procede-se com a têmpera, pois, somente com a têmpera, é possível a execução de processos de fabricação com essas ligas.

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963650 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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A estrutura física e o comportamento macroscópico dos materiais dependem da sua estrutura cristalina. Logo, variações no arranjo cristalino poderão interferir nas propriedades do material. Considerando a estrutura cristalina do material, a afirmativa CORRETA é

A

Alguns materiais apresentam formas alotrópicas distintas quando submetidas a ambientes diferentes, não sendo influenciadas pela pressão e temperatura.

B

A transformação polimórfica de um metal puro com reticulado cúbico de corpo centrado para cúbico de face centrada gerará mudanças estruturais, no entanto não haverá alteração volumétrica da célula unitária.

C

As propriedades mecânicas do aço variam significativamente conforme as direções cristalográficas, o que é denominado anisotropia. Quando o material policristalino é tratado termicamente, eliminando os defeitos direcionais, como as linhas de deformação, essa característica se mantém, sendo, da mesma forma, um material anisotrópico.

D

A densidade do material depende da característica do elemento contido nesse material, independentemente do tamanho do reticulado cristalino e da quantidade de átomos na célula unitária desse reticulado.

E

Os materiais policristalinos constituem a maioria dos sólidos cristalinos e são compostos por uma grande quantidade de cristais denominados de grãos.

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963649 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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As duas figuras abaixo mostram os resultados obtidos para um tratamento térmico (Figura A – envelhecimento a 160ºC e Figura B – envelhecimento a 350 ºC), para a liga de alumínio da classe 6061. Tais procedimentos permitem a essa liga modificar sua resistência mecânica. Tal material, no estado encruado, geralmente possui dureza na ordem de 110 HV (~ 115 HB). Já o aço AISI 1010, na forma recozida, possui dureza na ordem de 110 HB. Considerando que tais materiais têm dureza dentro da mesma ordem de grandeza, utilizou-se a dureza Vicker’s para a observação do fenômeno de envelhecimento da liga de alumínio. No entanto, são diversas as metodologias de medição de durezas, e sua utilização depende, em muitos casos, dos materiais e do que se deseja observar.

enunciado 963649-1

Com base nas técnicas de avaliação de dureza, é CORRETO afirmar:

A

No caso da medição da dureza mostrada, a metodologia Vicker’s é a mais adequada, pois, por ser a dureza do alumínio menor que a das ligas ferrosas, tal técnica permite uma maior resolução, além de facilidade e rapidez em sua execução.

B

A metodologia Rockwell B, em função da escala para menores durezas, permitiria que o fenômeno fosse também visualizado, conforme é verificado com a metodologia Vicker’s, pois o alumínio apresentado, como citado, teria dureza na mesma ordem de grandeza da do aço AISI 1010, que tem baixa dureza.

C

A metodologia de dureza Rockwell C, em virtude de sua facilidade de execução, poderia ser utilizada para o mesmo fim, permitindo, dessa forma, a execução de mais durezas e uma melhor visualização do fenômeno.

D

A dureza Brinell permite uma avaliação bem minuciosa, pois sua escala contínua permite que se avalie qualquer tipo de material, mesmo os de altíssima dureza, já que seu penetrador de diamante não sofre deformações.

E

Caso o material em questão fosse um aço de alto carbono temperado, somente as metodologias Brinell e Vicker’s seriam adequadas a sua avaliação, pois, devido à elevada dureza que a martensita gerada atinge, somente as metodologias que utilizam o diamante como penetrador poderiam ser utilizadas sem que se danificasse o durômetro.

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963648 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Tomando como base as características da fase martensita das ligas Ferro-Carbono (Fe-C), é CORRETO afirmar:

A

A martensita tem uma estrutura cúbica de face centrada (CFC), apresentando uma distorção da rede, se comparada à estrutura cúbica de corpo centrado (CCC).

B

É obtida por tratamento térmico de têmpera resultante de uma transformação por difusão da austenita.

C

Para composições menores que 0,6% em peso de carbono, a martensita pode apresentar-se na forma de ripas, ao passo que, para composições maiores que 0,6% em peso de carbono, ela pode apresentar-se na forma de placas.

D

O carbono presente na composição do microconstituinte é uma impureza substitucional.

E

Quando submetida a tratamentos térmicos de revenimento, a estrutura das ligas Ferro-Carbono (Fe-C) muda, passando a estrutura similar à da perlita.

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963647 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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Considerando os tratamentos térmicos utilizados nos processamentos de materiais metálicos, está CORRETO o que se afirma em

A

A têmpera consiste no resfriamento rápido do aço de uma temperatura superior à sua temperatura crítica, em um meio como óleo, água, salmoura ou mesmo ar.

B

Um dos fins do recozimento em aços é melhorar a usinabilidade do aço, pois tal tratamento transforma a microestrutura perlítica dos aços em martensítica.

C

A esferoidização é conseguida com o recozimento e garante uma alta resistência mecânica do aço submetido a tal processamento.

D

Quanto mais severo for a têmpera, maior a resistência do material, pois a martensita é mais homogênea e as tensões internas são reduzidas.

E

Tanto a têmpera como o revenimento têm a função de aumentar a resistência do material tratado, diferindo-se apenas pelo tempo de resfriamento, o que torna o processo de têmpera mais vantajoso, pois esse processo é estabelecido em um menor tempo, aumentando a produtividade.

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963646 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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A determinação do tamanho de grão é feita a partir da sobreposição de uma linha-teste sobre a imagem da microestrutura em estudo, contando-se o número de interseções dos contornos de grão da microestrutura com a linha-teste. Essa linhateste pode ser um segmento de reta ou um círculo, com comprimento conhecido. Quando se quer evitar o efeito da orientação preferencial dos grãos, recomenda-se o uso do círculo de forma a minimizar o erro estatístico produzido, conforme mostrado nas figuras abaixo.

enunciado 963646-1

Com base no tamanho do grão de um material metálico, é CORRETO afirmar:

A

O grão, em um material metálico, é definido pela região delimitada de defeitos de linha, denominados contornos de grão, que, no entanto, não interferem na avaliação de tamanho de grão por não serem visualizados por meio da microscopia ótica, em virtude de seu tamanho diminuto.

B

O tamanho de grão ASTM está pautado na quantidade de grãos por milímetro quadrado; por isso, quanto maior o tamanho de grão ASTM, menor será a granulometria do material.

C

O tamanho de grão com a utilização da linha-teste é estabelecido pela razão entre a extensão da linha-teste e o número de interseções.

D

O diâmetro do grão é determinado pela razão entre a extensão da linha-teste e o produto do número de interseções por 100, pois o aumento da ocular pouco influenciará nesse resultado.

E

O material com granulação ASTM 10 possui um diâmetro médio de grão superior ao do material que tem granulação ASTM 9.

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963645 Ano: 2014
Disciplina: Engenharia Metalúrgica
Banca: UFES
Orgão: UFES

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A figura abaixo retrata um aço mola submetido a um processo de corte a plasma. O processo de corte a plasma utiliza-se de um feixe de plasma responsável pela fusão e vaporização de parte do material que se deseja cortar. Tal procedimento, no entanto, promove o aquecimento, mesmo que tênue, da região adjacente ao corte. Em função das características do material, seu teor de carbono promove a geração de estrutura martensítica, caso seja submetido a têmpera. Os cortes realizados foram estabelecidos em uma distância de 5 mm um do outro.

enunciado 963645-1

A figura a seguir mostra o perfil de dureza entre os dois cortes.

enunciado 963645-2

Considerando as informações dadas, é CORRETO afirmar:

A

Devido à extensão muito tênue da zona afetada pelo calor, somente a metalografia permitirá a caracterização dessa zona, uma vez que a martensita tem dureza já definida e tabelada.

B

Somente com a dureza Rockwell C será possível a caracterização da região.

C

A técnica de dureza Shore, em consonância com a metalografia, torna-se uma ferramenta adequada para a caracterização da zona atacada pelo calor no corte a plasma.

D

A microdureza, juntamente com a metalografia, é uma boa ferramenta para a caracterização da região e para a definição da extensão da zona atacada pelo calor do corte .

E

A dureza Mohrs, por ser utilizada como padrão para medir a dureza de dez minerais, entre os quais se cita o diamante, em virtude de sua gama de atuação, seria uma técnica passível de ser utilizada nessa caracterização.