A redução da proporção pó/líquido produz uma mistura mais fina, o que aumenta os tempos de trabalho e presa do cimento de fosfato de zinco. Essa mudança, além de estender o tempo de trabalho para a manipulação, não interfere nas propriedades físicas desse material, sendo este um meio aceitável de se estender o tempo de presa, sem prejuízo.

A mistura do cimento de fosfato de zinco em incrementos e a introdução de pequenas quantidades de pó ao líquido por meio de pequenos incrementos aumentará o tempo de trabalho e de presa, além de permitir que mais pó seja incorporado à mistura. Assim sendo, esse procedimento é recomendável durante a mistura do cimento de fosfato de zinco.

O método mais efetivo para controlar os tempos de trabalho e presa do cimento de fosfato de zinco é regular a temperatura da placa de vidro para manipulação. O resfriamento da placa permite a incorporação de uma pequena quantidade de pó ao líquido, sendo este um meio aceitável de se estender o tempo de presa, sem prejuízo.

Para a manipulação do cimento de fosfato de zinco, o líquido deve ser dispensado na placa antes do pó, uma vez que, espalhado sobre a placa, permitirá a adição de maior quantidade de pó e a obtenção de uma mistura mais fluida e homogênea, com um tempo de trabalho mais prolongado.

O pó deve ser dispensado sobre a placa por meio do dosador fornecido pelo fabricante. A mistura deve ser iniciada pela adição de pequenas quantidades aleatórias de pó, que são espatuladas vigorosamente. Uma ampla área da placa deve ser usada. Uma regra interessante para ser seguida é a espatulação de cada incremento por 15 a 20 segundos antes de incorporar o próximo incremento. Um total de três incrementos deve ser incorporado. A completa mistura geral requer aproximadamente de 45 segundos a 1 minuto.